[实用新型]一种高效隔油池

说明书

本实用新型提供了一种高效隔油池，属于隔油技术领域。它解决了现有隔油池分离效果差且处理不彻底的问题。本高效隔油池包括隔油池主体、盖板、进水管和出水管，隔油池主体内设置有过滤篮、隔板、挡板一、挡板二、挡板三、挡板四、集油管和排污孔，隔板的下端部开设有便于废水流通的通孔，集油管设置于挡板二和挡板四之间，集油管设置于挡板三的正上方，集油管的末端与挡板三的顶端面之间留有空隙，挡板一和挡板二之间设置有刮油组件，刮油组件由主动轮、副动轮、传动带、电机、导油槽和刮油板组成，导油槽位于与刮油板的连接处设置有定位条，隔板上设置有调节水管，调节水管位于挡板四和出水管之间。本实用新型具有分离效果好且清理彻底的优点。

技术领域

本实用新型属于隔油技术领域，涉及一种高效隔油池。

背景技术

隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种预处理构筑物，在诸多领域中均有应用。目前宾馆、酒店、食堂、餐馆等场所排放的油量很高的废水仅经过滤较大的渣物即直接排入下水道，特别是小型餐馆投资成本少，公共卫生环保意识差，这些含油废水附着在下水管道形成厚的油腻层，造成管路堵塞，难于疏通，并且污染周围环境，如排入水体会造成污染，灌溉农田会堵塞土壤孔隙。

现有的隔油池主要有平流式隔油池、平行板式隔油池、倾斜板式隔油池等，均是利用废水中油和水的比重不同而达到分离的目的。但现有的隔油池存在着分离效率低、分离效果不好等缺点，处理后的污水仍有大量油污未被彻底处理掉。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种分离效果好且处理彻底的高效隔油池。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高效隔油池，包括隔油池主体、盖板、进水管和出水管，所述的隔油池主体内设置有过滤篮、隔板、挡板一、挡板二、挡板三、挡板四、集油管和排污孔，其特征在于，所述的隔板的下端部开设有便于废水流通的通孔，所述隔油池主体内位于隔板的右侧依次间隔设有挡板一、挡板二、挡板三和挡板四，所述的集油管设置于所述挡板二和挡板四之间，该集油管设置于所述挡板三的正上方，且该集油管的末端与挡板三的顶端面之间留有空隙，所述的挡板一和挡板二之间设置有刮油组件，所述的刮油组件由主动轮、副动轮、传动带、电机、导油槽和设置在导油槽上且与传动带相配合的刮油板组成，且导油槽设置于所述主动轮的右下方，所述的导油槽位于与刮油板的连接处设置有固定挂油板的定位条，所述隔板上设置有伸进隔油池主体内且用于调节隔油池主体水位的调节水管，且调节水管位于挡板四和出水管之间。

在上述的一种高效隔油池中，所述的挡板一由竖直部和倾斜部组成，且倾斜部向挡板二倾斜。

在上述的一种高效隔油池中，所述的封盖位于过滤篮、刮油组件、集油管和出水管的正上方处均设置有可开启的开启盖。

在上述的一种高效隔油池中，所述的刮油板背向传动带的端面为倾斜设置。

在上述的一种高效隔油池中，所述的出水管上设置有可拆卸的拆卸盖。

与现有技术相比，本高效隔油池中的集油管设置于所述挡板二和挡板四之间，挡板一和挡板二之间设置有刮油组件，所述的刮油组件由主动轮、副动轮、传动带、电机、导油槽和设置在导油槽上且与传动带相配合的刮油板组成，隔板上设置有伸进隔油池主体内且用于调节隔油池主体水位的调节水管。上述结构的设置，使隔油池的分离效果更好，清理更加彻底。

附图说明

图1是本高效隔油池中的剖视结构示意图。

图2是本高效隔油池中的俯视结构示意图。

图3是本高效隔油池是图1中圆圈A的放大图。