[实用新型]一种改进后的长料排出机构

说明书

本实用新型提供一种改进后的长料排出机构，包括副主轴、挡块、推杆、螺帽、固定块，所述挡块安装于所述副主轴前端，所述推杆穿过所述副主轴并与所述挡块连接，所述螺帽通过螺纹锁固在副主轴后端的推杆上，所述固定块通过螺栓锁固于副主轴上，所述固定块上设有安装孔，所述安装孔内连接有吹气轴，所述推杆上设有开口。通过增加副主轴内部机械结构，针对副主轴结构，设计优化内部连接结构与外部伸缩接触结构，同时在内部引入吹气结构，可以有效减少因铁屑堆积对物原推杆物料及客户工件损坏影响，配置该简单结构，同时也有效解决客户使用走心车床加工长棒料不便问题，内部挡块与推杆可根据客户需求换成对应工件内径尺寸。

技术领域

本实用新型涉及一种改进后的长料排出机构。

背景技术

随着市场竞争越来越激烈与自动化系统的逐步普及，越来越多的客户都在追求高效益低维修维护成本的制造理念，未来工业自动化系统将逐渐取代人力操作机台设备，面对同行业者的技术功能竞争力，怎样提高数控车床工作效率，缩短工件整体加工时间(包含上下料时间)，提高自动化程度，成为数控机床领域的竞争核心。长料排出机构安装在副主轴内部，无需变动本体结构，可将人工取料形式变更为自动化下料流程，可提高工作效率，减少多余人工成本。此装置需要满足以下几点:1.满足公司标准车床高端配置的要求且正常使用,即尽可能在提高性能的基础上适当保持一定改造成本；2.此装置的总成本不宜过高且方便线上安装，后续维护方便；3.此高性能机构将作为模组化设计，将根据客户实际需求运用于该款数控机床配置；4.此机构物料加工工艺简单；5.此机构通过螺栓衬套形式固定在副主轴内部，未占用其他空间；6.此机设计及增加了部件寿命，减少了售后维修问题，可大大提高工作效率。

该机构通常为简易紧凑型结构与便捷式安装拆卸。因原机台配置为输送带形式，适合客户现场加工短料工件，加工完成时，工件直接由输送带承接并输送到外部接料盘，通常客户使用走心走刀式车床均会配置棒材输送机代替人工上料，由于输送带接料受限，当客户加工较长棒材时就相形见绌，需要人工下料，这样既会增加单个工件加工总时，也会增加人力成本，不能达到自动化要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种改进后的长料排出机构，更换物料方便，互换性较强，并能保证出料稳定性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种改进后的长料排出机构，包括副主轴、挡块、推杆、螺帽、固定块，所述挡块安装于所述副主轴前端，所述推杆穿过所述副主轴并与所述挡块连接，所述螺帽通过螺纹锁固在副主轴后端的推杆上，所述固定块通过螺栓锁固于副主轴上，所述固定块上设有安装孔，所述安装孔内连接有吹气轴，所述推杆上设有开口，使得吹气轴吹气能直接到推杆内部区域。

优选地，还包括衬套，所述衬套安装于副主轴内部并套在推杆上，衬套起支撑固定作用。

优选地，所述衬套的后端设有C型扣，所述C型扣锁固于推杆上的卡槽内，C型扣用于防止轴套脱落。

优选地，所述推杆后端有数层护盖，数层护盖一层套一层叠加排列，每层护盖之间可以相互滑动。

优选地，所述护盖层数为7-15层。

优选地，最外层的护盖通过固定孔锁固定于机台侧面钣金上。

如上所述，本实用新型提供的一种改进后的长料排出机构，具有以下有益效果：通过增加副主轴内部机械结构，针对副主轴结构，设计优化内部连接结构与外部伸缩接触结构，同时在内部引入吹气结构，可以有效减少因铁屑堆积对物原推杆物料及客户工件损坏影响，配置该简单结构，同时也有效解决客户使用走心车床加工长棒料不便问题，内部挡块与推杆可根据客户需求换成对应工件内径尺寸，配合客户不同直径工件，配合送料机使用，可达到无人搬运上下料自动化流程，可实现长时间不停机运作。

附图说明

图1为一种改进后的长料排出机构的结构示意图。