[实用新型]一种高频振动细筛给矿箱

说明书

本实用新型涉及一种高频振动细筛给矿箱，包括给矿箱体，位于给矿箱体内水平设置的分量管，其特征在于：在给矿箱体前侧下部水平等距开有五个布料口，在分量管下侧边壁沿轴向开有与五个布料口对应的五个下矿孔；所述的分量管与入矿管连通，在分量管两侧设有吹散水管；所述的布料口为锥型布料口，且锥型布料口的前端设有挡板。本实用新型的优点是：1）在分量管两侧安装吹散水管，避免了分量管内矿料的堆积和下矿孔的堵塞，保证了高频振动细筛工作正常，减少了操作人员频繁清透维护的工作；2）锥型布料口使矿料向中间汇聚避免了向两侧飞溅；在锥型布料口前端增加挡板，形成矿料瀑布状均匀地为高频振动细筛供料，提高了筛分效率。

技术领域

本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种高频振动细筛给矿箱。

背景技术

高频振动细筛广泛应用于选矿厂细粒级矿浆物料的筛分和分级作业，由于筛上粗粒级产品和筛下细粒级产品存在品位差，高频振动细筛也具有选别的作用。在现场实际生产中，高频振动细筛的原给矿箱存在下述问题：一是原给料箱的矩形布料口，布料时矿料流速快，矿料在筛片上飞溅严重，矿料分布分散并且不均匀，既磨损筛片又降低高频振动细筛的筛分效率；二是由于来料量不稳及停料等因素影响，高频振动细筛的给矿箱存在分量管内形成料堆，造成分料孔出矿量不均匀或者分量管堵塞的问题，也影响高频振动细筛的筛分效率，影响生产和生产环境，需要操作人员频繁清透，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种布料均匀的高频振动细筛给矿箱。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的一种高频振动细筛给矿箱，包括给矿箱体，位于给矿箱体内水平设置的分量管，其特征在于：在给矿箱体前侧下部水平等距开有若干个布料口，在分量管下侧边壁沿轴向开有与若干个布料口对应的若干个下矿孔；所述的分量管与入矿管连通，在分量管两侧设有吹散水管；所述的布料口为锥型布料口，且锥型布料口的前端设有挡板。

所述的布料口为五个，所述的下矿孔为五个。

本实用新型的优点是：

1.在分量管两侧安装吹散水管，避免了分量管内矿料的堆积和下矿孔的堵塞，保证了高频振动细筛工作正常，减少了操作人员频繁清透维护的工作；

2锥型布料口使矿料向中间汇聚避免了向两侧飞溅，在前端增加挡板，矿料冲击到挡板后使其减速并形成矿料瀑布状均匀的给到高频振动细筛筛板上供料，实现了高频振动细筛布料均匀，从而提高了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型的一种高频振动细筛给矿箱，包括给矿箱体1，位于给矿箱体1内水平设置的分量管2，其特征在于：在给矿箱体1前侧下部水平等距开有五个布料口5，在分量管2下侧边壁沿轴向开有与五个布料口5对应的五个下矿孔3；所述的分量管2与入矿管6连通，在分量管2两侧设有吹散水管4；所述的布料口5为锥型布料口，且锥型布料口的前端焊接有挡板7。

本实用新型的工作过程

正常工作时，为保证矿料在分量管2内布料均匀，矿浆由入矿管6通过连通在分量管2长度1/4和3/4处的两个分管给入到分量管2；此时，分量管2两侧的吹散水管4正常给入吹散水，分量管2内不存在矿料堆积和堵塞下矿孔3的现象，矿浆和吹散水混合后的矿料由五个下矿孔3流入到给矿箱体1内，然后基本上由对应的五个锥型布料口流出，冲击到挡板后使矿料减速并形成矿料瀑布状均匀地给入高频振动细筛对应的筛板上，实现对高频振动细筛的均匀布料。