[实用新型]一种双层螺旋焊管

说明书

本实用新型公开了一种双层螺旋焊管，包括第一螺旋焊管主体、第二螺旋焊管主体、固定装置和挡块主体，所述第一螺旋焊管主体滑动安装在第二螺旋焊管主体的内部，所述第二螺旋焊管主体的外表面两侧分别固定安装有固定装置和挡块主体，所述第一螺旋焊管主体的内部中心位置固定安装有第一螺旋焊管，所述第一螺旋焊管的外表面底端固定安装有橡胶圈，所述第一螺旋焊管的外表面顶端转动安装有盖帽，所述盖帽的内表面开设有内纹路，所述第二螺旋焊管主体的内部中心位置固定安装有第二螺旋焊管，所述挡块主体的内部中心位置固定安装有第一固定圈。本实用新型通过设有固定装置和挡块主体，使得螺旋焊管具有双层结构，更好地满足使用者使用。

技术领域

本实用新型涉及焊管设备技术领域，具体为一种双层螺旋焊管。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。现有的螺旋焊管多半是单层，长度不可调节，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双层螺旋焊管，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层螺旋焊管，包括第一螺旋焊管主体、第二螺旋焊管主体、固定装置和挡块主体，所述第一螺旋焊管主体滑动安装在第二螺旋焊管主体的内部，所述第二螺旋焊管主体的外表面两侧分别固定安装有固定装置和挡块主体，所述第一螺旋焊管主体的内部中心位置固定安装有第一螺旋焊管，所述第一螺旋焊管的外表面底端固定安装有橡胶圈，所述第一螺旋焊管的外表面顶端转动安装有盖帽，所述盖帽的内表面开设有内纹路，所述第二螺旋焊管主体的内部中心位置固定安装有第二螺旋焊管，所述挡块主体的内部中心位置固定安装有第一固定圈，所述第一固定圈的内表面底端固定安装有第一固定环，所述固定装置的内部中心位置固定安装有第二固定圈，所述第二固定圈的内表面顶端固定安装有第二固定环，所述第二固定圈的外表面四周转动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外端固定安装有旋钮。

优选的，所述内纹路与第一螺旋焊管外表面的纹路相适配，且盖帽通过内纹路与第一螺旋焊管相转动连接。

优选的，所述第一固定环、第一固定圈、第二固定圈和第二固定环均与第二螺旋焊管为一体化结构。

优选的，所述螺纹转轴与第二固定圈的连接处均开设有相互适配的螺纹，且螺纹转轴通过所述螺纹与第二固定圈相转动连接。

优选的，所述橡胶圈的外径大于第二固定环和第一固定环的内径且小于外径。

优选的，所述螺纹转轴通过第二固定圈对第一螺旋焊管挤压固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过内纹路与第一螺旋焊管外表面的纹路相适配，使用者可将盖帽通过内纹路与第一螺旋焊管相转动连接，方便使用者使用，有利于增强装置的便捷性能，由于第一固定环、第一固定圈、第二固定圈和第二固定环均与第二螺旋焊管为一体化结构，有利于增强装置内部结构的稳定性，由于螺纹转轴与第二固定圈的连接处均开设有相互适配的螺纹，使用者可将螺纹转轴通过螺纹与第二固定圈相转动连接，有利于进一步增强装置的便捷性能，由于橡胶圈的外径大于第二固定环和第一固定环的内径且小于外径，通过第二固定环和第一固定环对橡胶圈的阻挡作用，防止由于第一螺旋焊管与第二螺旋焊管滑动过度造成脱落，有利于增强装置的实用性能，由于螺纹转轴通过第二固定圈对第一螺旋焊管挤压固定，使得第一螺旋焊管与第二螺旋焊管存在稳固的连接关系，从而更好地满足使用者的使用。

附图说明