[实用新型]一种瓦楞纸板生产线温度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种瓦楞纸板生产线温度控制装置，包括温度探测单元、中央单元、调整单元、人机界面，当探测单面瓦楞纸板时，所述温度探测单元设置有两组来探测纸板上下两侧原纸温度；当探测成品纸板时，所述温度探测单元有设置一组来探测纸板下侧面纸的温度；所述中央单元包括PLC控制器、PLC智能单元、PLC存储单元、温度报警单元且之间相互连接，所述PLC控制单元连接有包角旋转臂。本实用新型具有可提高生产效率、生产合格率高、减少生产成本的优点，其主要用于瓦楞纸板生产线单面瓦楞纸板或成品纸板粘合温度控制。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产系统技术领域，具体的说是一种瓦楞纸板生产线温度控制装置。

背景技术

由于各种原因，包括天气变化造成现场环境和原纸的温度湿度变化、客户订单批量小品种多造成原纸规格门幅转换频繁、原纸规格、结构、物理性能的差异、粘合剂性能的差异、生产线的机速变化、操作人员经验技术参差不齐等都会造成瓦楞纸板生产线生产时品质不稳定或效率低下。行业中为了解决这些问题，提供了一些控制系统，其中所有的瓦楞纸板生产线湿段单面瓦楞纸板以及纸板生产时，配置有一些温度控制系统或手动模式来控制原纸预热缸或预热预调器的包角角度，以使瓦纸、芯纸、里纸、或面纸吸收不同程度热量，然后进行涂胶和粘合。

目前的瓦楞纸板生产线除手动模式外，一般采用两种控制模式，一种是根据机速自动调整包角角度，另一种是根据原纸通过预热缸或预热预调器预热之后的表面温度自动调整包角角度。上述这些控制系统虽然能在某种程度上提高一些车速或提升一些单面瓦楞纸板品质，但由于影响原纸加温的综合因素较多，上述这些系统均无法相对准确地控制着瓦纸、芯纸、里纸或面纸粘合时所需的表面温度，因此还是会经常造成单面瓦楞纸板及纸板质量不稳定，浪费损耗大，以及效率不理想的情况发生，尤其是大部分操作人员为了保证单面瓦楞纸板以及纸板粘合不开胶，一般都会加大预热缸、预热预调器的包角角度或提高蒸汽压力，加大粘合剂的涂胶量，这样就会让原纸过度加热，超过所需的粘合温度和粘合剂用量，原纸物理性能遭到不同程度破坏，最终造成单面瓦楞纸板以及纸板的各项强度包括边压和耐破强度的劣化，另一方面也造成能源与粘合剂的极大浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可提高生产效率、生产合格率高、减少生产成本的温度控制系统。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种瓦楞纸板生产线温度控制装置，包括温度探测单元、中央单元、调整单元、人机界面，所述温度探测单元包括了机架、温度传感器和固定支架，所述温度传感器设置有多个且均固定安装在所述机架上，所述温度探测单元设置有一组或两组，位于生产线的不同位置，生产线其中包括单面瓦楞机、上纸机与烘干机，所述单面瓦楞机的出纸板口与上纸机之间的上下两侧或所述烘干机热板部分与冷却部分之间下侧均安装所述温度探测单元；

所述温度探测单元连接有所述中央单元，所述中央单元包括PLC控制器、PLC智能单元、PLC存储单元、温度报警单元，所述PLC智能单元、PLC存储单元、温度报警单元均连接有PLC控制器，所述PLC控制器连接有人机界面，所述PLC智能单元、PLC存储单元、温度报警单元、人机界面之间通过PLC控制器的内部线路互相连接，所述PLC控制器连接有控制预热缸或预热预调器的包角旋转臂。

所述温度探测单元中温度传感器的个数可根据生产线门幅或客需精度要求设置1-100个，且所述温度传感器为非接触式温度传感器。

所述固定支架可依据不同型号生产线的实际安装需求来进行不同的结构设计，以达至所述温度传感器处于能正常探测到纸面温度所需的距离和角度。

所述PLC存储单元设置有相应的外部存储拓展槽，所述存储拓展槽内可安装SD卡。

所述中央单元安装在PLC控制柜内，所述PLC控制柜表面嵌合安装有指示灯，所述中央单元设置有显示单元，所述PLC控制柜嵌合设置有显示屏，所述显示单元会将PLC智能单元的温度变化曲线通过显示屏展现。