[实用新型]一种热回收式湿污泥仓储装置

说明书

本实用新型公开了一种热回收式湿污泥仓储装置，包括：污泥料仓、与污泥料仓的顶部相连通的污泥进口、与污泥料仓的底部相连通的污泥出口、设置在污泥料仓内部的多层余热回收管、以及设置在污泥料仓外壁上的尾气余热回收通道。本实用新型回收余热回收管和尾气余热回收通道的热流体余热，用以加热经过污泥进口投加到污泥料仓的脱水湿污泥，提高了热利用效率，降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及湿污泥仓储技术领域，更具体的说是涉及一种具有热回收功能的加热式湿污泥仓储装置。

背景技术

污泥一般是指城镇污水处理厂在净化污水过程中产生的不同含水率的固体或者半固体状塑性体，其含水率在75～85％之间。污泥处理是指对污泥进行稳定化、减量化和无害化处理的过程，一般包括浓缩(调理)、脱水、厌氧消化、好氧消化、石灰稳定、堆肥、干化和焚烧等。其中，污泥热干化则是利用热能，将脱水污泥加温干化，使之成为干化产品。污泥热干化包括喷雾干化、带式干化、薄层干化、圆盘干化等多种工艺路线，这些污泥干化处理技术各具优势，但不论哪种干化模式，提高污泥干化热利用效率是技术核心的关键所在。

因此，如何提供一种热利用效率高的湿污泥仓储装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种热回收式湿污泥仓储装置，提高了热利用效率，改善了污泥的流动性，降低了设备投资和能耗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热回收式湿污泥仓储装置，包括：污泥料仓、与所述污泥料仓的顶部相连通的污泥进口、与所述污泥料仓的底部相连通的污泥出口、以及设置在所述污泥料仓内部的多层余热回收管；

每层所述余热回收管设置为多个，且每层相邻的所述余热回收管之间通过半圆形弯头相连通，相邻层之间的所述余热回收管通过无缝碳钢管相连通，其中，所述最顶层的一个所述余热回收管的进口通过管道与污泥干化机的蒸汽管道连通，最底层的一个所述余热回收管的出口通过管道与热水回收罐进水管道相连通。

进一步，还包括多层尾气余热回收通道，所述尾气余热回收通道设置在所述污泥料仓的四周侧壁上，相邻层之间的所述尾气余热回收通道通过口字形连接管相连通；最底层的所述尾气余热回收通道的进口通过管道与所述污泥干化机的尾气出口相连通，最顶层的所述尾气余热回收通道的出口通过管道与引风机相连通。

进一步，所有所述余热回收管之间平行设置，且呈正三角形排列，相邻所述余热回收管的管间距为200㎜～400㎜。

进一步，所述污泥料仓为碳钢钢板，且厚度为6㎜～16㎜；所述污泥进口为碳钢钢板，且厚度为6㎜～12㎜；所述余热回收管为D50的无缝碳钢管。

进一步，所述尾气余热回收通道为碳钢钢板，且厚度为4㎜～6㎜。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种热回收式湿污泥仓储装置，通过在污泥料仓内设置的余热回收管，回收流经余热回收管的热流体余热，用以加热通过污泥进口投加到污泥料仓的脱水湿污泥，提高了热利用效率，省去了传统湿污泥储仓的破拱设备，降低设备了投资和能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种热回收式湿污泥仓储装置结构示意图。

图2附图为本实用新型提供的尾气余热回收通道串联示意图。

图3附图为图2中A-A剖面示意图，即上下层尾气余热回收通道串联时使用的口字形通道剖面示意图。