[实用新型]一种乳化极压切削液存储装置

说明书

本实用新型涉及一种乳化极压切削液存储装置，包括采用滚塑一体成型的筒体，所述筒体的两端为圆弧面，所述筒体的顶部设有入液口和溢流控制液压显示一体装置，所述筒体的外壁上轴向分布有等间隔设置的环状外凸筋，所述筒体的底部设有出液口和支撑脚，所述筒体的表面涂覆有保护层。本实用新型的有益效果在于：结构设计合理，强度大，韧性好，刚性大，耐热耐寒，抗强震，不易老化，易清洗，安装移动方便。

技术领域

本实用新型涉及切削液存储技术领域，尤其涉及一种乳化极压切削液存储装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液按成份大致可以分为油基切削液和水基切削液两大类，其中的水基切削液又分为不含矿物油的水溶性切削油(全合成切削油)、含有部分矿物油的水溶性切削油(半合成切削油)和含有大量矿物油的水溶性切削油(乳化型切削油)，乳化极压切削液是含有大量矿物油的水溶型切削液，具有优良的润滑性和金属保护性。现有的乳化极压切削液存储装置在碰撞和受压时容易变形，造成损坏，影响密封性，甚至使得存储装置内液体撒漏，且耐腐性、抗静电性较差、缩短使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种乳化极压切削液存储装置，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

提供一种乳化极压切削液存储装置，其中，包括采用滚塑一体成型的筒体，所述筒体的两端为圆弧面，所述筒体的顶部设有入液口和溢流控制液压显示一体装置，所述筒体的外壁上轴向分布有等间隔设置的环状外凸筋，所述筒体的底部设有出液口和支撑脚，所述筒体的表面涂覆有保护层。

上述乳化极压切削液存储装置，其中，所述筒体的中部具有观察窗体。

上述乳化极压切削液存储装置，其中，所述支撑脚的截面为“L”型。

上述乳化极压切削液存储装置，其中，所述保护层采用碳纤维制成。

上述乳化极压切削液存储装置，其中，所述筒体的筒壁厚度为11～13.6mm。

上述乳化极压切削液存储装置，其中，所述筒体采用线性低密度聚乙烯制成。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

结构设计合理，强度大，韧性好，刚性大，耐热耐寒，抗强震，不易老化，易清洗，安装移动方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。