[实用新型]一种生产青蒿素的系统

说明书

本实用新型公开了一种生产青蒿素的系统，所述系统包括重结晶单元，所述重结晶单元包括由初滤过滤器和精滤过滤器依次连接所组成的过滤装置，所述初滤过滤器的过滤部件孔径为1‑10μm，所述精滤过滤器的过滤部件孔径为0.1‑1μm。本实用新型提供的生产青蒿素的系统所生产的青蒿素产品回收率高、质量好，且生产流程简单、能耗低、产能高，从而增强了企业的竞争力。

技术领域

本实用新型属于物质提取技术领域，涉及一种生产青蒿素的系统。

背景技术

青蒿素是从复合花序植物黄花蒿中提取的一种无色针状晶体，分子式为C₁₅H₂₂O₅，是一种含有过氧基团的倍半萜内酯化合物，是世界卫生组织明确规定取代奎宁的抗疟疾原料药。

目前工业生产青蒿素主要是用有机溶媒浸提黄花蒿叶，固液分离黄花蒿残渣得到提取液；再经过大孔树脂或硅胶柱分离得到青蒿素产品。该工艺简单成熟，其主要缺点是提取时间长、效率低、能耗高、大孔树脂或硅胶柱不可重复利用等。

CN 103664988 A公开了一种青蒿素的提取分离方法，该方法包括(1)将原料药材黄花蒿叶干燥后粉碎；(2)以石油醚或溶剂汽油或二者的混合物为溶剂对物料进行回流提取两次，提取时溶剂与物料的体积质量比为2:1-15:1，提取时间1-10小时，提取过程中对提取罐进行间歇式的抽真空和破真空，合并两次提取液并浓缩，备用；(3)将浓缩后的青蒿素提取液进行硅胶柱层析，然后用正己烷和乙醚的混合物进行洗脱，洗脱液经浓缩、脱色、干燥和结晶后即得青蒿素产品。该方法主要存在的问题包括：提取过程中采用真空脉动式提取，操作过程复杂，设备成本高，真空能耗高；合并两次提取液进行浓缩所需蒸发的溶剂量大，浓缩工段能耗高、耗时长；青蒿素纯化过程中采用超声波辅助硅胶柱层析，硅胶柱不可再生利用，超声波运行成本高。

CN 104327092 A公开了从黄花蒿草中提取青蒿素的方法，该方法利用超临界CO₂对青蒿素具有良好的溶解性，把CO₂与黄花蒿草在提取罐中混合，增大压强和温度至CO₂液化，进行提取，青蒿素溶入CO₂中，含有青蒿素的CO₂降压后进入分离罐，青蒿素(及杂质)在分离罐分离析出，CO₂送入压缩机循环使用，萃取物进行简单的分离精制即得到青蒿素纯品。但该过程提取罐操作压力达20MPa，设备投资大、运行成本高、生产能力低。

CN 101597296 A公开了一种离子液体高效提取生产青蒿素的新方法，该方法是将黄花蒿原料粉碎，用咪唑类离子液体卤化物盐与水的混合液超声强化提取，液固分离后得青蒿素提取液；提取液经有机萃取剂萃取，得到富集青蒿素的萃取液；蒸发回收有机萃取剂，得到青蒿素粗品；青蒿素粗品再溶解后通过柱层析、重结晶等得到高纯青蒿素。离子液体提取液循环使用，多次循环后用大孔树脂再生。该方法主要存在的问题包括：提取过程所采用离子液体成本高、青蒿素粗品再溶解后通过柱层析、重结晶等得到高纯青蒿素，过程复杂，操作周期长，成本高，有固体废弃物生成。

CN 1740176 A公开了一种从黄花蒿植物中提取分离青蒿素的方法，该方法包括以下过程：将黄花蒿植物的茎叶经粉碎机粉碎，过筛得60-80目的粉末，在40-60℃干燥；干燥后的粉末，按50-70mL/g的比例加入馏分为30-60℃的石油醚，20-35℃浸泡3-4小时，之后在48-52℃恒温并以搅拌速度为800-1000r/min搅拌加热条件下，得到提取液，将提取液冷却至室温，过滤；将滤液用1.8-2.5wt％NaOH溶液进行碱洗，并弃去下层碱液，再以去离子水洗至中性；水洗后的提取液在48-50℃条件下旋转蒸发，得青蒿素浸膏，蒸出的溶剂回收利用。该方法中需要对初提取液进行冷却、碱洗、水洗得到提取液，再经旋转蒸发得到浸膏，工序复杂、装置处理量小、废液(废碱液和废水)排放量大。

实用新型内容