[实用新型]火炬燃烧控制装置

说明书

火炬燃烧控制装置，它涉及设备控制技术领域，具体涉及火炬燃烧控制装置，它包含控制柜、火炬、火炬头、引火筒、点火器、蒸汽管道、火炬排放气管道、尾气管道、水封罐、调节阀、电磁阀、差压变送器、流量计，蒸汽管道与火炬头相连接，且蒸汽管道上安装有调节阀，火炬排放气管道与引火筒相连接，且火炬排放气管道上安装有电磁阀，尾气管道与火炬相连接，且尾气管道与水封罐连通，尾气管道上安装有差压变送器和流量计，差压变送器和流量计的输出端均与控制柜的输入端电性连接，控制柜的输出端与点火器的输入端电性连接。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过实时测量数据来实现火炬燃烧的实时控制，保证火炬气的安全燃烧。

技术领域

本实用新型涉及设备控制技术领域，具体涉及火炬燃烧控制装置。

背景技术

火矩系统是炼厂重要的安全环保设施，主要作用是在开停工、非正常工況以及事故状态下将含有烃类、硫化氢等各类的火炬气进行燃烧处理。如果火矩燃烧效率低，烃类火矩气及酸性气不能完全燃烧，就会形成可燃及有毒气云，给炼厂及周边带来安全和环境风险。目前炼厂火炬系统多存在燃烧效率低的问题，容易形成有毒或可燃气云，同时企业现场缺少有效的火炬气燃烧效率测试技术，供货商承诺的较高燃烧效率由于高架火炬距离地面较远而无法验证，从而无法对火炬燃烧器的优劣进行准确的评估。为此，需要一种火矩燃烧控制装置，解决现有技术所存在的上述问题，使其能够准确掌握火炬气燃烧效率和提高火炬燃烧效率，保障火炬气安全燃烧，对于炼厂安全、环保运行具有非常重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供火炬燃烧控制装置，它通过实时测量数据来实现火炬燃烧的实时控制，能够准确掌握火炬的燃烧状况，保证火炬气的安全燃烧。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含控制柜1、火炬2、火炬头3、引火筒4、点火器5、蒸汽管道6、火炬排放气管道7、尾气管道8、水封罐9、调节阀10、电磁阀11、差压变送器12、流量计13，火炬2的顶部安装有火炬头3，火炬头3的两侧安装有引火筒4，引火筒4与点火器5相连接，蒸汽管道6与火炬头3相连接，且蒸汽管道6上安装有调节阀10，控制柜1的输出端与调节阀10的输入端电性连接，火炬排放气管道7与引火筒4相连接，且火炬排放气管道7上安装有电磁阀11，控制柜1的输出端与电磁阀11的输入端电性连接，尾气管道8与火炬2相连接，且尾气管道8与水封罐9连通，尾气管道8上安装有差压变送器12和流量计13，差压变送器12和流量计13的输出端均与控制柜1的输入端电性连接，控制柜1的输出端与点火器5的输入端电性连接。

所述的火炬2的外部设有火炬塔架14，且火炬塔架14的纵向截面为梯形。火炬塔架14的作用在于支撑火炬2，使得火炬2不发生位置偏移和不容易倒塌，整体呈塔状结构提高了其稳定性。

所述的引火筒4与点火器5通过导电杆15和高压电缆16连接，导电杆15与引火筒4连接，高压电缆16与点火器5连接。采用导电杆15和高压电缆16两者连接，可防止因火炬燃烧时产生的冲力扯断电缆线，保证引火筒4与点火器5的连接稳定性。

所述的水封罐9外接有紫外线火检设备17，紫外线火检设备17的输出端与控制柜1的输入端电性连接。

本实用新型的工作原理：当燃气排放时，流量计13测量出尾气排放数值，流量信号升高到一定值时，控制柜1认为有燃气向火炬排放，从而控制点火器5工作，同时打开火炬排放气管道7向火炬头3喷入燃气，同时与空气混合被点燃，自高空引火筒4顶部喷出火焰，并引燃火炬顶部的排放燃气。当火炬2点燃后，控制柜1自动打开蒸汽管道6上的调节阀10，使火炬2顶部的蒸汽同时投用。若火炬熄灭，控制柜1自动关闭调节阀10，打开氮气管道18上的控制阀19，接通氮气。火炬排放气如果停止排放，或排放很少，火炬可能熄灭，氮气将自动引入火炬2筒内，火炬点燃时自动切断氮气。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过实时测量数据来实现火炬燃烧的实时控制，能够准确掌握火炬的燃烧状况，保证火炬气的安全燃烧。