[实用新型]一种四氟板材焊接辅助夹持工装

说明书

一种四氟板材焊接辅助夹持工装，包括上夹持部分和下夹持部分，所述的上夹持部分包括梁和上夹板，所述的梁和所述上夹板之间设有拉伸弹簧，所述的梁上至少设有两个手轮，所述的手轮与丝杆连接，所述丝杆通过定位套筒固定在上夹板上，所述的丝杆上还设有丝母，所述的丝母设置在梁上端；所述的下夹持部分包括下夹板，所述的下夹板与所述的上夹板之间留有间隙。通过本实用新型很方便的将待焊接的四氟板材端头夹持固定起来，防止了因四氟板材在焊接过程中因自重所发生的位移影响焊接质量，和热影响区局部拉伸的情况发生，同时，防止了因调整不好而出现的焊接区褶皱而出现虚焊的情况。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，尤其涉及一种四氟板焊接工装。

背景技术

在四氟车削板搭接焊时，需要对待焊接部位进行固定，目前通常采用的是先用大力钳或其他工具将待焊接部位牵引至焊接工装架下，如图3所示，通过上下焊刀来将两重叠部位压住固定的方式来进行固定。后上下焊刀架通电加热，加压进行焊接的方式施焊。

由于四氟的板材自重、以及四氟板材本身不是太平整的固有缺陷的存在。焊接过程中会焊接好的成品会存在如下一些缺陷。

在焊接过程中因四氟板材的自重，搭接部位会有位移产生，影响最终成品的搭接宽度和焊接品质，特别是较大的筒体焊接时；

由于四氟板材的不平整，会有均布起褶皱造成虚焊的情况。

由于四氟板材的自重，当上下焊刀通电加热时，在热影响区四氟板材会有拉伸减薄现象发生，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型为了解决焊接过程中可能因为褶皱引起的虚焊以及由于材料自重影响焊接质量的问题，本实用新型提供一种四氟板材焊接辅助夹持工装，包括上夹持部分和下夹持部分，所述的上夹持部分包括梁和上夹板，所述的梁和所述上夹板之间设有拉伸弹簧，所述的梁上至少设有两个手轮，所述的手轮与丝杆连接，所述丝杆通过定位套筒固定在上夹板上，所述的丝杆上还设有丝母，所述的丝母设置在梁上端；

所述的下夹持部分包括下夹板，所述的下夹板与所述的上夹板之间留有一定的间隙。间隙用来放置四氟板材，下夹板和上夹板对四氟板进行夹持。

作为优选，所述的定位套筒为空心套筒。定位套筒固定在上夹板上，当手轮带动丝杆旋转时，丝母固定不动，丝杆带动定位套筒移动，从而带动上夹板上下移动，与下夹板配合，夹持四氟板。

进一步地，为了将板材进行平整，利于搭接焊，所述各个手轮之间的间距为50cm。

作为优选，所述的梁和上夹板上均设有挂钩，所述的拉伸弹簧两端分别于挂钩连接。拉伸弹簧挂在挂钩上，连接上夹板与梁，在焊接完成后，旋转手轮，在弹簧作用下将上夹板提升。

有益内容：

本实用新型将待焊接的四氟板材端头夹持固定起来，防止了因四氟板材在焊接过程中因自重所发生的位移影响焊接质量，和热影响区局部拉伸的情况发生；同时，在夹持过程中将四氟端头进行了整平，利于搭接焊，防止了因调整不好而出现的焊接区褶皱而出现虚焊的情况。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图；

图2是图A处的放大图；

图3是目前焊接工装示意图；

图4是本实用新型安装完成的正视图；

图中：1、梁，2、拉伸弹簧，3、上夹板，4、下夹板，5、手轮，6、丝杆，7、丝母，8、定位套筒，9、挂钩

具体实施方式