[实用新型]一种碎浆机上带止水槽的刀盘座

说明书

本实用新型公开了一种碎浆机上带止水槽的刀盘座，包括固定套设于主轴上的刀盘座，所述刀盘座的下平面环绕所述主轴设有止水槽，止水槽的横截面为向槽口处扩口的直角梯形结构，且其直角腰位于靠近主轴一侧，其斜腰与刀盘座下平面呈锐角设置。本实用新型能够避免渗漏的浆液对主轴的浸蚀，进而降低了设备维护更换难度，减少了设备的使用成本，增加了整体设备的使用寿命，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及碎浆设备技术领域，尤其涉及一种碎浆机上带止水槽的刀盘座。

背景技术

水力碎浆机主要用于碎解各种浆板、损纸及各种废纸。其主要是由槽体、转子、传动部分、电机装置等部分组成。碎浆机槽体注水一定量后，启动电机，电机带动传动部件旋转，从而使被均匀投入的物料，在转子作用下疏解分离，而疏解后的浆料通过筛板上筛孔流入进精浆室，浆料存储一定量时，从精浆室下的出浆管排出，而异物、重渣则收集在沉渣罐中定期排出。由于该系列碎浆机转子的特殊结构，当传动部分带动转子回转时，浆料从中心向槽体四周抛出，而槽体内底部有导流板，以使浆料回流形成循环，从而在它的中心处产生漩涡，使浆板、损纸在湿态下得到碎解。而未被碎解的纸片、纤维束则在转子与筛板间隙中得到进一步疏解。由于碎解叶片尾部的特殊形状，使其具有保持筛孔不被堵塞的功能。

现有水力碎浆机的刀盘座主要起到传递扭力的作用。刀盘座与主轴、刀盘连接，从而把旋转轴的扭力传递到刀盘上，使刀盘旋转来碎解浆料。设备实际运行过程中，为避免刀盘座旋转时与盘根直接摩擦使其磨损，会在刀盘座外增加耐磨衬套，以提高刀盘座的使用寿命。另外，为避免盘根摩擦过热时对衬套的损害，会增加密封水装置来对盘根进行湿润。因此，设备在实际运行中，难免有水液从盘根处顺着衬套滴落，而衬套的内倾角结构避免了水液沿着刀盘座浸湿主轴。另外，衬套与刀盘座两者之间热装，保证了两者之间的密封性，亦能够避免浆液从衬套与刀盘座配合处渗漏。

但是，在维护更换磨损的衬套时，很容易会破坏刀盘座的配合位尺寸，导致难以再保证两者配合之间的紧密性，从而会使浆液从配合间隙处渗漏，导致渗液沿着刀盘座外壁浸湿主轴，从而影响主轴的使用性能，降低了主轴的使用寿命，进而大大增加了设备维护更换成本，因为与主轴配合的部件较多，结构复杂，导致更换需要的时间较长，组装难度大，精度亦要求高，从而影响生产效率。因此，此种刀盘座结构形式，难以达到设计所要求的最佳效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种碎浆机上带止水槽的刀盘座，能够避免渗漏的浆液对主轴的浸蚀，进而降低了设备维护更换难度，减少了设备的使用成本，增加了整体设备的使用寿命，从而提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种碎浆机上带止水槽的刀盘座，包括固定套设于主轴上的刀盘座，所述刀盘座的下平面环绕所述主轴设有止水槽，止水槽的横截面为向槽口处扩口的直角梯形结构，且其直角腰位于靠近主轴一侧，其斜腰与刀盘座下平面呈锐角设置。

所述刀盘座外设有衬套，衬套的下端高于刀盘座的下平面，且衬套的下端处设有内倾角。

所述刀盘座超出衬套的部位设有向内收缩的导槽，导槽的上端与内倾角对接，导槽的下端与刀盘座的下平面平齐。

所述止水槽位于导槽的内侧，且两者之间保留有间距。

所述衬套外套设有盘根，盘根的轴向长度低于衬套的轴向长度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在刀盘座下平面增加止水槽，止水槽环绕所述主轴设置，并且止水槽的横截面为向槽口处扩口的直角梯形结构，且其直角腰位于靠近主轴一侧，其斜腰与刀盘座下平面呈锐角设置，止水槽通过上述结构设置，能够起到止水作用，从而使渗漏的浆液被完全阻断在止水槽外，避免对主轴的浸蚀。