[实用新型]一种改进后的主轴气密检测装置

说明书

本实用新型提供一种改进后的主轴气密检测装置，包括夹头、主轴、中空拉杆、回转油缸、吹气杆、后盖、吹气连接杆，所述吹气连接杆置于回转油缸内部，所述吹气杆位于所述中空拉杆内，所述主轴位于所述中空拉杆外，所述中空拉杆一端与所述回转油缸连接，另一端与所述夹头连接，所述吹气杆一端穿过所述回转油缸与所述吹气连接杆连接，另一端通过塞套与所述夹头连接。通过在原有主轴结构基础上增加气密检测结构，因该机构处于主轴内部，无需占用额外空间，物料制作简单，在成本较低的条件下，可以满足客户处对工件精度要求，减少工件夹持不到位，夹头瓣失效断裂造成的品质不良，适合自动化生产线。

技术领域

本实用新型涉及一种改进后的主轴气密检测装置。

背景技术

随着科技的日益进步与发展，社会市场对产品精度品质需求日益严格，从而越来越多的企业内部不再单方面追求高产值，更加注重对工件精度的要求，有效提高产品合格率同样也是间接的提高了经济效益，因此加工机台设备上会加装许多检测装置，对工件，刀具等进行实时检测，在遇到不良品出现时，能起到及时反馈报警作用，现在市场上对主轴气密检测部分基本为制作特殊夹治具，配合气密检测功能，该配置能有效解决因工件夹持不到位而造成加工误差问题，但该配置投入成本较高，特殊夹治具部分动则需要几万甚至十几万成本，面对同行业者的技术功能竞争力，怎样在控制小额成本范围内，减少不良品率的的产生，从而间接的降低生产成本，有效的提升较高的加工效率，成为数控机床研发方向的主导。针对加装加工工件检测装置，可以及时有效报警，方便立即排查解决问题，提高生产效率，经济效益，此机构需要满足以下几点：1.满足公司标准车床高端配置的要求且正常使用,即尽可能在提高性能的基础上控制改造成本；2.此装置的总成本不宜过高且运输方便；3.此高性能机构可大量运用于该款数控机床配置；4.此机构可根据不同夹头油缸做设计规划连接杆与塞套，配合客户端不同加工夹持范围要求；5.此机构通过机械锁固方式拆卸调整方便，可大大提高工作效率。

现有的技术中标准结构不带有气密检测功能，机台加工工件时常会因为工件安装夹持不到位等问题，造成不良品产生，通用气密检测功能需在夹治具上进行处理，1.标准夹治具上加工修改增加孔位；2.制作特殊非标夹治具等。针对在标准夹治具上加工修改孔位，会对夹治具本身精度造成影响，从而在加工时影响工件精度；针对客户要求加装气密检测项，规划定制非标特殊夹治具，虽可以有效解决加工精度问题，但由于是特殊规划制作，一方面厂商交货期相对于标准件会延长，可能影响机台交期，影响客户处加工；另一方面规划制作成本较高，整体价格相对于标准件相差很大，造成投入成本过高，客户处不会考虑大批量机台使用。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型目的在于提供一种改进后的主轴气密检测装置，减少工件夹持不到位，夹头瓣失效断裂造成的品质不良，适合自动化生产线。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种改进后的主轴气密检测装置，包括夹头、主轴、中空拉杆、回转油缸、吹气杆、后盖、吹气连接杆，所述吹气连接杆置于回转油缸内部，所述吹气杆位于所述中空拉杆内，所述主轴位于所述中空拉杆外，所述中空拉杆一端与所述回转油缸连接，另一端与所述夹头连接，所述吹气杆一端穿过所述回转油缸与所述吹气连接杆连接，另一端通过塞套与所述夹头连接。

优选地，还包括旋转接头，所述旋转接头通过螺纹固定在吹气连接杆的一端。

优选地，所述旋转接头与所述回转油缸之间设有固定架。

优选地，所述中空拉杆与所述吹气杆之间设有支撑环，所述支撑环外径通过O型环三与所述中空拉杆配合。

优选地，所述支撑环的两端设有C型扣环。C型扣环用于对吹气杆进行限位。

优选地，所述后盖固定于回转油缸后端。

优选地，所述回转油缸后端设有检出支架，所述检出支架上装有两个感应器。

优选地，所述吹气连接杆上设有O型环一和O型环二。