[实用新型]一种再生轮胎研磨分选系统

权利要求书

1.一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于它包括胶块粉碎机和磁选机，胶块粉碎机包括机体（60）、一级粉碎装置、二级粉碎装置和震动筛（63），机体（60）顶部开有第一进料口，机体（60）一侧开有第二进料口，机体（60）底部开有出料口，第一进料口上设有下料斗（61），一级粉碎装置包括两个一级粉碎辊（62）和粉碎辊驱动电机，两个一级粉碎辊（62）之间齿轮传动，两个一级粉碎辊（62）安装在机体（60）内，并位于机体（60）的第一进料口正下方，粉碎辊驱动电机安装在机体（60）上，并驱动其中一个一级粉碎辊（62）转动，两个一级粉碎辊（62）上分别设有多组刀盘，且两个一级粉碎辊（62）上的刀盘形成相互交错的剪切结构；二级粉碎装置包括二级粉碎辊（64）和碾座（65），二级粉碎辊（64）的辊面上沿轴向开有多组齿形凹槽，且相邻两组齿形凹槽的齿槽槽宽不同，二级粉碎辊（64）和碾座（65）分别安装在机体（60）内底部，并位于两个一级粉碎辊（62）的正下方，与二级粉碎辊（64）配合使用的碾座（65）工作面为倾斜面，且在倾斜面上可拆卸式安装有耐磨块（66），耐磨块（66）的工作面为粗糙磨砂面，二级粉碎辊（64）和其正上方的一级粉碎辊（62）皮带传动，机体（60）的第二进料口上设有溜板（67），溜板（67）的出料端位于碾座（65）和一级粉碎辊（62）之间，机体（60）的出料口与震动筛（63）的进料口相通，震动筛（63）的渣料出口通过输送机与机体（60）的第二进料口相通；磁选机包括胶粉皮带输送机（70）、金属屑皮带输送机（71）、磁选滚（72）、罩体（73）和胶粉平铺装置，胶粉皮带输送机（70）的出料端高于进料端，胶粉皮带输送机（70）的进料端位于震动筛（63）的胶粉出料口下方，金属屑皮带输送机（71）位于胶粉皮带输送机（70）的出料端一侧，金属屑皮带输送机（71）进料端的驱动滚为磁滚，磁选滚（72）通过支撑架安装在胶粉皮带输送机（70）的机架上，并位于胶粉皮带输送机（70）的出料端上方，罩体（73）罩在磁选滚（72）上，罩体（73）底部开口处一端位于胶粉皮带输送机（70）上方，另一端位于金属屑皮带输送机（71）上方，磁选滚（72）和胶粉皮带输送机（70）的驱动滚之间链条传动；胶粉平铺装置包括U形叉架（75）和匀料板（76），磁选滚（72）两端分别设有凸轮（78），匀料板（76）底部开有一组齿槽，匀料板（76）通过U形叉架（75）安装在支撑架上，并位于胶粉皮带输送机（70）的皮带上方，U形叉架（75）和支撑架之间通过销轴铰接，位于匀料板（76）一端的U形叉架（75）到铰接处的长度大于另一端，靠近匀料板（76）一端的U形叉架（75）和支撑架之间设有弹簧（77）。

2.根据权利要求1所述的一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于碾座（65）的工作面上开有耐磨块安装槽，耐磨块（66）通过一组螺杆安装在槽内。

3.根据权利要求1所述的一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于机体（60）内底部设有导轨，碾座（65）底部开有滑槽，碾座（65）滑动安装在机体（60）的导轨上，机体（60）上设有调节丝杆，调节丝杆控制碾座（65）和二级粉碎辊（64）之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于碾座（65）顶部为靠近二级粉碎辊（64）一端低另一端高的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于金属屑皮带输送机（71）进料端的驱动滚与胶粉皮带输送机（70）出料端的驱动滚高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于位于磁选滚（72）内的支撑轴上设有扇形磁铁，扇形磁铁位于磁选滚（72）内下部。

7.根据权利要求1所述的一种再生轮胎研磨分选系统，其特征在于匀料板（76）通过一组调节螺杆活动安装在U形叉架（75）上。