[实用新型]液下透心给液冷轧堆装置

说明书

本实用新型涉及一种液下透心给液冷轧堆装置，属于纺织染整机械技术领域。为了解决已有冷轧堆织物浸轧带液量低导致浸液不均匀，收卷时内松外紧导致内层卷材表面会被挤伤、压伤或压皱影响后续加工的问题，提供一种浸液均匀，收卷过程中受力均匀，内层卷材表面不会受到损伤的液下透心给液冷轧堆装置。该装置，包括进布架，进布架的输出端设有液下透心给液槽，还包括中心收卷机构，所述进布架与液下透心给液槽之间安装有进布导辊，所述液下透心给液槽与中心收卷机构之间安装有出布过渡导辊，所述液下透心给液槽中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组、液下两辊重轧车、第二穿布导辊组、张力架、过渡导辊、扩幅辊、两辊卧式牵引轧车。

技术领域

本实用新型涉及一种液下透心给液冷轧堆装置，属于纺织染整机械技术领域。

背景技术

面料在染色生产工序前要进行前处理，一百多年来，在染整工业传统的连续化生产中，将工艺液输送到织物上的方法是浸轧，所用的设备是浸轧机，即通过冷轧堆进行工艺液的浸润处理，目前对面料进行工艺液的浸润处理的冷轧机包括进布架、平洗槽、两辊轧车、打卷落布，这种浸轧方式在织物浸渍工作液进入轧点受压瞬间，织物中的空气与工作液交换，出轧点织物卸压，结构回弹，空气填充；再次浸渍时，织物中的空气阻碍工作液的渗透，使附着在纤维表面的水分和存在于纤维间较大缝隙中的水分，结合强度较弱，易于去除，导致织物的浸轧带液量低的状况。出布打卷时当卷经由小变大，织物张力随力矩的增大也越来越大，从而越到外层织物就收的越紧，形成料卷内松外紧的现象，内层卷材表面会被挤伤、压伤或压皱，满足不了现代工艺的质量要求。

发明内容

本实用新型的目的在于解决已有冷轧堆织物浸轧带液量低导致浸液不均匀，收卷时内松外紧导致内层卷材表面会被挤伤、压伤或压皱影响后续加工的问题，提供一种浸液均匀，收卷过程中受力均匀，内层卷材表面不会受到损伤的液下透心给液冷轧堆装置。

本实用新型的液下透心给液冷轧堆装置是通过以下技术方案实现的：

液下透心给液冷轧堆装置，包括进布架1，进布架1的输出端设有液下透心给液槽2, 其特殊之处在于：还包括设置在液下透心给液槽2输出端且保持恒张力收卷的中心收卷机构，所述进布架1与液下透心给液槽2之间的第一连接架3上安装有进布导辊4，所述液下透心给液槽2与中心收卷机构之间的第二连接架5上安装有出布过渡导辊6，所述液下透心给液槽2中从进口到出口依次安装有第一穿布导辊组7A、液下两辊重轧车8、第二穿布导辊组7B、张力架9、过渡导辊10、扩幅辊11、两辊卧式牵引轧车12；

所述第一穿布导辊组7A包括第一上穿布导辊7A-1和位于第一上穿布导辊7A-1下方的第一下穿布导辊7A-2，所述第一上穿布导辊7A-1半浸没在液下透心给液槽2的工作液中，所述第一下穿布导辊7A-2完全浸没在液下透心给液槽2的工作液中；

所述液下两辊重轧车8上设有下主动轧辊8-1，所述下主动轧辊8-1的上方设有上被动轧辊8-2，所述上被动轧辊8-2部分浸没在液下透心给液槽2的工作液中，所述下主动轧辊8-1完全浸没在液下透心给液槽2的工作液中；

所述第二穿布导辊组7B包括第二上穿布导辊7B-1和位于第二上穿布导辊7B-1下方的第二下穿布导辊7B-2，所述第二[U1] 穿布导辊7B-1、第二下穿布导辊7B-2都是全部浸没在液下透心给液槽2的工作液中；

所述两辊卧式牵引轧车12上设有右主动轧辊12-1，右主动轧辊12-1的左侧设有左被动轧辊12-2；

所述下主动轧辊8-1、右主动轧辊12-1为不锈钢轧辊；

所述上被动轧辊8-2、左被动轧辊12-2为橡胶轧辊；