[实用新型]一种动态烘干系统

说明书

本实用新型提供了一种动态烘干系统，包括通过送风通道和回风通道互相连接的保温烘箱和热泵除湿主机；所述热泵除湿主机包括由上到下依次设置的回热循环蒸发器、除湿器、回热循环冷凝器和主冷凝器；所述保温烘箱的内部空间被分隔为烘干区、回风缓冲区和送风缓冲区；所述回风缓冲区通过回风通道连接到热泵除湿主机的上部；所述送风缓冲区通过送风通道连接到热泵除湿主机的下部。本实用新型通过科学的风道设计，使得湿物料的养护、除湿干燥既能分段进行，同时又不影响烘干生产效率。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体涉及一种动态烘干系统。

背景技术

随着环保的要求越来越高，工农业产品烘干热源由燃煤锅炉、燃油锅炉逐渐被热泵替代。空气能热泵作为一种新能源在工农业产品烘干市场得到了越来越多的应用。目前普遍采用的烘干方式是静态烘干，静态烘干存在诸多问题，其中，生产效率低、人工装卸物料成本高的问题最为突出。

近年来，市场上出现了一种闭式除湿热泵结合传送带动态烘干的烘干方式，这样既节能环保又能保证烘干效率，运行能耗低且人工成本低。

但是，现有的闭式除湿热泵结合传送带动态烘干的烘干方式存在风道设计不合理、烘干物料受热不均匀、物料除湿状态不一致的问题，这会导致烘干品质参差不齐。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种动态烘干系统，通过科学的风道设计，使得湿物料的养护、除湿干燥既能分段进行，同时又不影响烘干生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种动态烘干系统，包括通过送风通道和回风通道互相连接的保温烘箱和热泵除湿主机；

所述热泵除湿主机包括由上到下依次设置的回热循环蒸发器、除湿器、回热循环冷凝器和主冷凝器；

所述保温烘箱的内部空间被分隔为烘干区、回风缓冲区和送风缓冲区，所述回风缓冲区和送风缓冲区位于烘干区的侧面，其中，回风缓冲区和送风缓冲区位于靠近热泵除湿主机的一侧，烘干区位于远离热泵除湿主机的一侧；回风缓冲区位于送风缓冲区的上方；

所述回风缓冲区通过回风通道连接到热泵除湿主机的上部；

所述送风缓冲区通过送风通道连接到热泵除湿主机的下部；

所述烘干区内设有机架，机架内由低到高依次设置有底层传送带、中层传送带和上层传送带；烘干区中位于机架上方的侧壁处设有与回风缓冲区的上部空间连通的第一开口，所述第一开口处设有循环风机，用于将烘干区上方空间的空气吹向回风缓冲区；烘干区中位于底层传送带和中层传送带之间的侧壁处设有与回风缓冲区的下部空间连通的第二开口；烘干区中位于底层传送带下方的侧壁处设有与送风缓冲区连通的第三开口。

进一步地，所述回风缓冲区和送风缓冲区由倾斜设置的分风板隔开，所述分风板的一端连接于第二开口的下沿，另一端连接于回风通道与回风缓冲区连接处的下沿。

进一步地，所述上层传送带、中层传送带和底层传送带沿传送方向依次错开；上层传送带的末端位于中层传送带的始端上方，中层传送带的末端位于底层传送带的始端上方。

本实用新型通过科学的风道设计，使得湿物料的养护、除湿干燥既能分段进行，同时又不影响烘干生产效率；湿物料依次通过高度不同的三层传送带进行了循序渐进的烘干，通过在保温烘箱内增加一道内部循环风道的方式，对上层传送带和中层传送带上的湿物料进行养护和预加热，使湿物料受热均匀、内部和表面温度一致，有利于提高底层传送带上的最终烘干步骤的烘干质量和效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种动态烘干系统的结构示意图。

图2是本实用新型中传送带的分布示意图。

具体实施方式