[实用新型]一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置

说明书

本实用新型公开了一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置，包括热井、凝汽器冷凝区、喉部、放水门、入口气动门、文丘里高效混合器、旁路电动门、分离器、盘管冷却器、丝网除沫器、出口气动门、循环泵、除盐水补水气动门、排液气动门、冷却水气动调节门、磁翻板液位计、真空泵组，在机组通常的背压范围内，凝汽器真空每提高1.0kPa时，汽轮机功率提高1％‑‑2％，按600MW机组测算，将降低发电煤耗约2.6g/KW.h，这在电厂可是相当可观的。而实施一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置改造，预计可提高凝汽器真空0.5‑1.0kPa，降低发电煤耗1.3‑2.6g/KW.h，节能效果非常显著，而且适用在电力、化工、冶金等多个行业，应用市场非常广泛，有显著的经济和社会效益。

技术领域

本实用新型涉及一种系统节能改造技术领域，具体是一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置。

背景技术

火力发电机组凝汽器真空正常运行时，是靠汽轮机的排汽在凝汽器中被循环水带走热量，凝结成水，在此热交换过程中，体积骤然缩小近3万倍，因而形成高度真空；而蒸汽中不凝结的气体和真空系统不严密处漏进的空气，依靠抽气器或真空泵不断抽走以维持真空。由于凝汽器真空受凝汽器冷却面积、传热系数(传热性能、热负荷、清洁系数、空气泄漏量)、冷却水温升、冷却水进口温度等诸多因数影响。其中，有些因素是设备选型设计问题而难以改变的。但有些因数是可以通过运行优化调整、设备治理等手段来改善对真空不利影响，比如空气泄漏量影响因数，可以通过增加现有真空泵出力，尽可能将运行中凝汽器内不凝结气体抽出，以提高凝汽器传热系数，增强换热效果，从而提高凝汽器真空，进而提高机组经济性，根据现场实际测算，真空泵抽气混合物中饱和水蒸汽占比约 30％-40％，如果将抽气混合物中的水蒸汽设法去除，在现有设备基础上将有效增加真空泵抽吸不凝结气体能力，从而提高凝汽器真空。无需更换更大出力的真空泵，减少不必要的投资。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能气液分离技术提高凝汽器真空装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：