[实用新型]一种连体边框及连体插座

说明书

本实用新型公开一种连体边框及连体插座，涉及连接装置技术领域，为解决连体开关使用圆柱机构装配的过程中，对单体功能产品定位孔的尺寸要求精细，且不便安装和拆卸的问题而发明。所述一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，所述边框本体对应每个安装位的第一表面上均设置有至少两个定位柱，所述定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔；所述定位柱上设置有卡扣，所述卡扣用于挤压所述定位孔远离所述边框本体一侧的边沿；所述定位柱的直径小于所述定位孔的内径。本实用新型提供的连体边框，用于排列安装多个单体功能产品。

技术领域

本实用新型涉及连接装置技术领域，尤其涉及一种连体边框及连体插座。

背景技术

目前，行业内对连体开关的装配是需要将多个单体功能产品排列并固定在连体边框上，再整体进行上墙安装。

常用的安装方式是在连体边框上确定单体功能产品的安装位置后，配合手扶、使用螺钉依次穿过单体功能产品和连体边框四角上的定位孔直接拧紧安装。这种安装方式存在的问题是，由于需要将多个单体功能产品分别固定到连体边框上，而每个单体功能产品的四个角位置都需要使用螺钉装配，工作量大、安装效率低；并且过程中需要通过手扶螺钉进行预定位，会不精确且容易造成单体功能产品在连体边框上歪斜，严重时甚至会使连体边框变形；

为了解决上述问题，又出现了另一种安装方式，通过给连体边框的四角上设置圆柱机构进行定位，与单体功能产品上的定位孔配合进行安装。但是在使用过程中发现，为了保证单体功能产品在连体边框上稳固的装配状态，需要圆柱机构与定位孔紧密配合，一方面限制了单体功能产品在连体边框平面上平移的自由度；另一方面紧密配合产生的摩擦力还会起到限制单体功能产品向远离连体边框的方向上运动的作用。而紧密配合首先对单体功能产品上的定位孔的尺寸精度要求较高；其次，在装配过程中，将单体功能产品上的定位孔对准连体边框上的圆柱机构，再缓慢嵌套上去以防圆柱机构断裂，也需要比较细致的操作手法；最后，圆柱机构与定位孔之间的紧密配合也不便于后期维修时拆卸。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种连体边框及连体插座，为了解决连体功能产品使用圆柱机构装配的过程中，对单体功能产品定位孔的尺寸要求精细，且不便安装和拆卸的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种连体边框，包括具有多个安装位的边框本体，所述边框本体对应每个安装位的第一表面上均设置有至少两个定位柱，所述定位柱用于穿设单体功能产品上设置的定位孔；所述定位柱上设置有卡扣，所述卡扣用于挤压所述定位孔远离所述边框本体一侧的边沿；所述定位柱的直径小于所述定位孔的内径。

进一步地，所述边框本体对应每个安装位上设置有两个定位柱，所述定位柱位于所述安装位的对角位置上。

进一步地，所述定位柱包括相对设置的第一凸柱和第二凸柱，所述第一凸柱和第二凸柱均穿设于同一个所述定位孔；所述第一凸柱远离所述第二凸柱的一侧端部凸起形成所述卡扣；所述第一凸柱与第二凸柱之间形成间隙，所述间隙给予所述第一凸柱和第二凸柱形变空间。

进一步地，所述卡扣远离所述第一表面的一侧设置有第一斜面，所述第一斜面倾斜于所述第一表面，所述第一斜面对所述单体功能产品进行安装导向；所述卡扣靠近所述第一表面的一侧设置有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面倾斜方向相反，所述第二斜面对所述单体功能产品进行拆卸导向；所述第一斜面与所述第一表面之间的夹角大于所述第二斜面与所述第一表面之间的夹角。

进一步地，所述第二凸柱远离所述第一凸柱的一侧的端部设置有第三斜面，所述第三斜面倾斜于所述第一表面，所述第三斜面对所述单体功能产品进行安装导向；所述第二凸柱高度低于所述第一凸柱。

进一步地，所述第一凸柱与所述定位孔贴合的侧面以及所述第二凸柱与所述定位孔贴合的侧面均为圆弧面。