[实用新型]一种平面式叶滤机过滤元件

说明书

本实用新型提供一种平面式叶滤机过滤元件，包括侧包板、底封板、格栅、液流通道和两个固定环。侧包板包括两个卷边和具有多个圆孔的载板，两个卷边分别连接于载板的相对两侧边上，多个圆孔等间距地横纵排列于载板上。底封板与侧包板的一端固定连接且位于两个卷边之间，底封板具有锥度角。格栅与侧包板可拆卸地连接，格栅具有米字型网格和多个支撑圆柱，米字型网格交错排列，多个支撑圆柱对应于米字型网格的十字交点处且均匀分布地与米字型网格固定连接。通过本实用新型可以使滤袋与滤叶的接触面皆为平面，有效避免滤袋在高压下陷入滤叶槽内而受到损坏，滤液流畅性好，过滤速度快。

技术领域

本实用新型涉及一种叶滤机过滤元件，具体涉及一种平面式叶滤机过滤元件。

背景技术

叶滤机是一种集物料浓缩与过滤为一体的过滤器，广泛应用于低固含和精度要求高的物料，在食品行业和化工行业都发挥着重要的作用。叶滤机的核心部件是里面的过滤元件，传统的滤片为钢带一次性弯折而成，外面套滤布。但久用之后，滤布会陷入滤片的凹槽内，降低了滤片的通液能力，还可能导致滤布拉坏，进而使滤饼破裂，滤液跑混，最终使产品不合格。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种平面式叶滤机过滤元件，目的是解决传统过滤元件中的滤布易陷入滤片的凹槽内，进而影响产能的问题。

本实用新型涉及一种平面式叶滤机过滤元件，包括：侧包板、底封板、格栅、液流通道和两个固定环；所述侧包板包括两个卷边和具有多个圆孔的载板，所述两个卷边分别连接于所述载板的相对两侧边上，所述多个圆孔等间距地横纵排列于所述载板上；所述底封板与所述侧包板的一端固定连接且位于所述两个卷边之间，所述底封板具有锥度角；所述格栅与所述侧包板可拆卸地连接，所述格栅具有米字型网格和多个支撑圆柱，所述米字型网格交错排列，所述多个支撑圆柱对应于所述米字型网格的十字交点处且均匀分布地与所述米字型网格固定连接，所述多个支撑圆柱的顶面与所述载板的内表面面对面安装，所述多个圆孔和所述多个支撑圆柱错开分布；所述液流通道由所述米字型网格中的三角形空隙，以及所述多个支撑圆柱、所述侧包板和所述底封板之间形成的空隙构成，所述液流通道连通于所述多个圆孔；所述两个固定环分别设置于所述侧包板的另一端。

较佳地，所述载板的开孔率为45%以上。

较佳地，用以限制所述格栅不发生侧向移位的所述两个卷边的横截面为开口向内的U形，所述两个卷边的开口与所述底封板的开口等大且均大于所述格栅的厚度。

较佳地，所述底封板的两端分别具有向内切割45度的切割面，所述两个卷边的一端分别具有用以配合所述切割面的接触面，所述底封板两端的切割面分别与所述两个卷边的接触面固定连接。

较佳地，所述底封板与所述载板通过焊接固定连接，所述底封板与所述两个卷边分别通过焊接固定连接。

较佳地，所述米字型网格的开孔率大于45%。

较佳地，所述两个卷边和所述底封板上设有用以固定所述格栅的多个螺纹孔，所述多个螺纹孔中的一部分等距横向分布于所述底封板上，所述多个螺纹孔中的另一部分分为两个等距的纵列，且分别设置于所述两个卷边上。

较佳地，所述格栅与所述底封板采用螺栓螺母连接，所述格栅与所述两个卷边采用螺栓螺母连接。

较佳地，所述两个固定环分别焊接于所述侧包板的另一端的两侧。

较佳地，所述三角形空隙的靠近所述载板一侧的口比远离所述载板一侧的口大。

与现有技术相比，本实用新型的格栅与滤袋的接触面平整，有效避免了滤袋在高压下陷入滤叶槽内而受到损坏，滤袋的使用寿命较长，滤液不易跑混，可实现更精密的过滤，且过滤时的滤饼厚度均匀，滤液流畅性好，过滤速度快。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的叶滤机过滤元件的整体示意图；