[实用新型]一种具有浮动补偿功能的磨头机构

说明书

本实用新型公开了一种具有浮动补偿功能的磨头机构，包括设在轴承座上方并套设在传动轴上的齿轮，所述连接座沿轴承座内穿过与齿轮下端连接，连接座内部、齿轮下方、传动轴外部围设有一个纵向的环形压缩腔，在压缩腔内、围绕传动轴套有机械压缩弹簧，围绕传动轴向压缩腔设有凸台，所述机械压缩弹簧上下两端分别抵靠在齿轮下端和凸台上。由于弹簧压缩的弹性形变，能对磨头与不锈钢之间的接触距离自动补偿，保证磨头与工作台之间的距离基本恒定，保障磨头工作面与不锈钢之间的充分接触，磨头磨损后通过机械弹簧的弹性压缩的自动补偿，能保障磨头磨削时的平稳和压紧状态，减少磨头磨损带来的产品不稳定性。

技术领域

本实用新型涉及到金属抛光技术领域，尤其是一种具有浮动补偿功能的磨头机构。

背景技术

对不锈钢进行抛光的过程中，磨头的作用必不可少，磨头在对不锈钢板进行磨屑的过程中，需要磨削力恒定，要求力度在一定范围内可控，才能保证不锈钢表面的均匀度和光滑度，而磨头磨削时间长了以后，磨头容易磨损，导致磨头厚度变薄，使得磨头与不锈钢接触的距离以及磨削力发生变化，磨头不能与不锈钢发生充分的压力接触，影响磨头工作面的平顺，导致磨削力不够和不均匀，最终导致不锈钢板的抛光不均匀，不够光滑，达不到预定要求，且影响磨头使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在磨头磨损厚度变化引起磨头与不锈钢之间的接触产生误差、磨削力改变从而导致不锈钢板抛光不均匀的技术问题，提供一种通过弹性形变的压缩来适应磨头厚度细微变化的具有补偿功能的磨头机构。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种具有浮动补偿功能的磨头机构，用于对磨头磨削力进行补偿，设磨头的下表面为工作面，上表面为安装面，在安装面上连接有磨头固定组件，磨头固定组件上固设有固定座，固定座上方设连接座，连接座上设有轴承座，还包括有可上下移动的传动轴，传动轴依次从轴承座、连接座、固定座、磨头固定组件中心穿设，还包括设在轴承座上方并套设在传动轴上可带动传动轴转动的齿轮，所述连接座沿轴承座内穿过与齿轮下端连接，连接座内部、齿轮下方、传动轴外部围设有一个纵向的环形压缩腔，在压缩腔内、围绕传动轴套有机械压缩弹簧，围绕传动轴向压缩腔内设有凸台，所述机械压缩弹簧上下两端分别抵靠在齿轮下端和凸台上。

在固定座内侧设有与传动轴下端部分接触的第一平键，在传动轴上端与齿轮接触的部分设有第二平键。通过两个平键的力的传递，方便齿轮转动时带动传动轴以及固定座一起转动，传动轴也可沿平键位置进行上下移动。

还包括紧定螺钉，其穿过所述固定座一侧面抵靠在传动轴上。紧定螺钉的设置一方面方便传动轴带动固定座一起转动，另一方面，当需要调整传动轴位置时，可以将紧定螺钉拧松。

在所述磨头中间开设有贯穿的定位孔，磨头的安装面上粘结有安装板；沿磨头的工作面上均匀开设有圆弧弧度方向一致的多条圆弧切槽，沿磨头的工作面的边沿向定位孔边沿均匀开设有圆弧弯曲方向一致的多条圆弧切槽，组成圆弧切槽的两条圆弧的圆心为以定位孔中心为旋转中心360度等分排布在工作面上。磨头工作时，在对不锈钢进行磨削时产生的金属屑能通过圆弧切槽的离心力甩落出去，减少了磨头工作面上的金属屑残留，有效保证了磨头对不锈钢表面磨削力的恒定，降低了对不锈钢表面的二次损伤，也减少了传动机构出故障的几率，均匀布置的圆弧切槽也保证了磨头转动力的平衡，保持磨头工作的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：齿轮转动带动磨头工作时，采用机械弹簧结构能给磨头提供一个预紧力，当磨头由于长时间磨削厚度变薄后，由于弹簧压缩的弹性形变，能对磨头与不锈钢之间的接触距离自动补偿，保证磨头与工作台之间的距离基本恒定，保障磨头工作面与不锈钢之间的充分接触，使磨头能在工作时保持一个比较恒定的磨削力，磨头磨损后通过机械弹簧的弹性压缩的自动补偿，能保障磨头磨削时的平稳和压紧状态，减少磨头磨损带来的产品不稳定性，提高产品的一致性。

附图说明

图1为本实用新型磨头机构剖视图；