[实用新型]一种聚羧酸生产系统

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸生产系统，包括反应釜、设置于反应釜内上部的加料装置、设置于反应釜下部的出料口、设置于反应釜内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的驱动机构，所述反应釜外壁设置有调温装置，所述调温装置为半管，半管内部平行设置蒸汽盘管和水浴盘管；反应釜内部设置有温度传感器和液位传感器；所述反应釜还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置于反应釜内部的高压喷头，与所述高压喷头连接的高压水管和高压水箱。该系统能降低减水剂的制备时间和提高减水剂的混合均匀程度，有利于提高减水剂的质量。

技术领域

本实用新型一种聚羧酸生产系统，属于减水剂生产装置技术领域。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

混凝土减水剂的生产过程中需要用到大量的加热蒸汽，这就需要使用蒸汽锅炉来进行加热，以产生蒸汽。蒸汽锅炉产生的蒸汽，常常携带有硅酸、钠盐、二氧化碳、氨气等杂质，时间长了会在蒸汽通过的各部件或设备内留下沉积物，导致流动阻力增大、传热系数降低、阀门失灵等问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种聚羧酸生产系统，该系统，降低减水剂的制备时间和提高减水剂的混合均匀程度，有利于提高减水剂的质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种聚羧酸生产系统，包括反应釜、设置于反应釜内上部的加料装置、设置于反应釜下部的出料口、设置于反应釜内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的驱动机构，所述加料装置分为去离子水进口和反应物料进口，所述去离子水进口和反应物料进口处均设置有计量泵；

所述反应釜外壁设置有调温装置，所述调温装置为半管，半管内部平行设置蒸汽盘管和水浴盘管；所述反应釜上部设置蒸汽进口和冷却水进口，所述反应釜下部设置蒸汽出口和冷却水出口，所述蒸汽进口和蒸汽出口与蒸汽盘管连接，所述冷却水进口和冷却水出口与水浴盘管连接；所述反应釜内部还设置有温度传感器和液位传感器；

所述反应釜还设置有冲洗装置，所述冲洗装置包括设置于反应釜内部的高压喷头，与所述高压喷头连接的高压水管和高压水箱。

所述反应釜外壁上设置有计时器。

所述反应釜外壁上设置有一个或多个观察孔，所述观察孔处设置透明挡板。

所述反应釜顶还设置有排气孔。

所述反应釜外部还设置有外层保温壳，所述保温壳内设置保温材料。

所述反应物料进口为一个或多个。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本装置结构简单，使用方便，有利于聚羧酸减水剂的制备设备的小型化，提高设备制备减水剂的效率，适应于小型化聚羧酸减水剂的制备。

冲洗装置能够有效的将反应釜中的减水剂残留物去除，保证下次使用时，不会残留物影响减水剂的质量，能够有效的维护混合装置，提高设备的使用寿命

本实用新型半管内设置蒸汽盘管和水浴盘管，可通过控制蒸汽循环或冷却水水浴循环系统的运行，控制进行加热或进行冷却，以实时控制釜内温度，调节传热量，保证混合皿的温度精确控制，提高减水剂的质量，操作环境好，安全系数高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实施例2结构示意图。