[实用新型]复合刀具

说明书

本实用新型提供复合刀具，涉及加工刀具技术领域。涉及复合刀具，包括刀杆和与所述刀杆一端连接的切削部，所述切削部与所述刀杆具有同一旋转轴线；所述切削部具有与待切削模具面接触的切削平面；所述切削部还具有用于减少加工盲区的切削圆角，所述切削圆角位于所述切削平面与所述切削部头部之间。采用本实用新型的技术方案，能够避免现有球刀的切削面为点接触造成的刀纹、减少切削过程所需的加工时间。

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，尤其是涉及复合刀具。

背景技术

目前，随着经济的发展，社会的进步，石墨模具在手机热弯玻璃制造行业越来越重要。热弯玻璃的品质跟石墨模具的品质紧密关联，决定石墨模具品质的关键因素是加工石墨模具的精光刀具。

现在精加工石墨模模具的刀具主要为球刀、鼻刀。球刀能使模仁弧边加工更加光顺，使其获得较小的粗糙度；鼻刀能使模仁平面更加光亮，使其获得较小的粗糙度，同时可以加大加工步距，提高加工效率。球刀和鼻刀在加工过程中各有优点和缺点，都存在不足的特点。一般都要两种刀具相结合完成才能完成精加工。

球刀加工非陡峭面时是点接触，单点接触受力大(如图1所示)，容易划伤模具产生刀纹，球刀需要较小的步距，方可使平面获得较好的效果，延长了加工时间，刀具的使用寿命受到限制，同时在凸模和凹模模边缘产生较大R角，需要用鼻刀接刀进行清角，存在接刀不顺的风险。而鼻刀的圆弧角小，加工容易磨损，加工模仁弧边需小步距，方能取得好的效果，延长了加工时间。鼻刀加工的时候存在加工盲区，凸模在圆弧与面交接处容易产生凸起(如图2所示)，凹模在圆弧与面交接处产生刀圈划痕，以上两个缺陷严重影响热弯产品的外观。

鉴于此，迫切需要一种复合刀具，能够解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合刀具，以改善球刀的单点接触又能解决鼻刀加工盲区问题，提高加工效率。

本实用新型提供的一种复合刀具，包括刀杆和与所述刀杆一端连接的切削部，所述切削部与所述刀杆具有同一旋转轴线；

所述切削部具有与待切削模具面接触的切削平面；

所述切削部还具有用于减少加工盲区的切削圆角，所述切削圆角位于所述切削平面与所述切削部头部之间。

在上一技术方案中，进一步地，所述切削平面与所述切削圆角之间圆滑过渡连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述刀杆与所述切削部之间依次设置有颈部段和避空段；

所述避空段一端连接所述切削部，所述避空段另一端连接所述颈部段；

所述颈部段一端连接所述避空段，所述颈部段另一端连接所述刀杆。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述颈部段的截面尺寸由所述刀杆向所述避空段之间尺寸逐渐减小。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述避空段为等截面回旋体结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述避空段设置有用于切屑飞出的避让槽；

所述避让槽设置有多个；

多个所述避让槽沿所述避空段的外壁螺旋间隔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，每个所述避让槽均由所述切削平面朝向所述刀杆所在侧延伸。

在上述任一技术方案中，进一步地，每个所述避让槽均具有切屑入口和切屑出口，每个所述切屑入口均与所述切削圆角连通。