[实用新型]一种机床用多功能辅助工装

说明书

本实用新型涉及机械加工用辅助工装领域，公开了一种机床用多功能辅助工装，旨在解决现有技术中单个机床适用性低，工件加工麻烦的问题，其包括两相对设置的夹板，而贯穿两所述夹板设有夹紧螺栓，一所述夹板一侧设有安装块，而贯穿所述安装块设有安装孔，所述安装孔远离对应夹板的一端插设有刀具组件。本实用新型通过夹板的设置，实现安装块和套筒的可拆卸连接，并借助安装块和刀具组件的配合调整刀具组件延伸方向，方便工作人员根据工件空腔位置调节安装块，完成对工件的加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工用辅助工装领域，尤其涉及一种机床用多功能辅助工装。

背景技术

机床是一种用于加工、制造各类零部件和机械的加工机器，机床的加工种类多种多样，除了切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等功能。

其中，公告号为CN203636004U的中国实用新型专利公开了一种数控立式钻床，属于机械技术领域，包括电气箱、主轴箱、电机、套筒、进给传动机构、立柱、底座和机架，底座固装于机架上，立柱固装于底座上，主轴箱和电气箱安装于立柱上，进给传动机构位于主轴箱内，套筒内固连有主轴，进给传动机构包括进给电机、蜗杆轴、蜗轮、蜗轮轴和齿轮轴，进给电机由一运动控制器控制，进给电机的输出轴与蜗杆轴相联动，蜗轮固连在蜗轮轴上且蜗轮与蜗杆轴相啮合，齿轮轴与蜗轮轴相固连且齿轮轴与套筒侧部相啮合。

虽然这种数控立式钻床通过安装于套筒上的不同的刀头能够实现机床加工功能的切换，但是，由于刀头方向竖直设置，且主轴箱部分仅能实现刀头在X、Y、Z方向的自动进给，而在需要加工部分工件的内壁时，由于套筒在竖直方向的限制，刀头难以进入工件的空腔部分进行加工，而需要更换加工机床，十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种机床用多功能辅助工装，其具有适用性、使用方便的优点。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的一种机床用多功能辅助工装，包括如下技术方案：

包括两相对设置的夹板，而贯穿两所述夹板设有夹紧螺栓，一所述夹板一侧设有安装块，而贯穿所述安装块设有安装孔，所述安装孔远离对应夹板的一端插设有刀具组件。

采用上述技术方案，在现有技术中，对于立式钻床而言，钻刀竖直设置，且其仅能在X、Y、Z方向上位移，而在立式钻床的套筒上安装上安装块部分后，使安装块处于水平状态，并在安装块上装接上刀具组件，通过刀具组件和安装块的长度延伸能够伸入工件的空腔中，借助立式钻床的位移对工件进行加工，十分方便，且能提高单类机床的适用性；另外，通过夹板和夹紧螺栓的配合夹住套筒部分，方便工作人员拆卸安装块部分进行使用。

在一些实施方式中，两所述夹板相互靠近的一侧分别开有适配于套筒外周的弧形槽，所述弧形槽两端连通夹板外部设置。

采用上述技术方案，通过弧形槽的设置，配合套筒外周形状进行夹设，提高夹板与套筒的接触面积，从而提高安装块使用时的稳定性。

在一些实施方式中，所述安装块设于靠近对应夹板的弧形槽的一角设置，且所述安装孔的开设方向垂直于弧形槽的开设方向设置。

采用上述技术方案，将安装块的开设方向垂直于弧形槽的开设方向设置，且将其设置于夹板角落处，避免套筒及立式钻床上初始安装的刀具与安装块产生干涉，而影响到安装块的装接。

在一些实施方式中，所述夹紧螺栓包括导向螺杆，所述导向螺杆一端固接于一夹板设置，所述导向螺杆另一端贯穿另一夹板设置，且导向螺杆的伸出端上螺纹套接有夹紧螺母。

采用上述技术方案，将夹紧螺栓的导向螺杆的一端固定连接在一块夹板上，而另一端贯穿另一块夹板，并借助夹紧螺母和套筒外周的挤压实现夹板的夹紧功能，从而避免减少所需调节的端部，并稳定一夹板位置，方便工作人员取用。

在一些实施方式中，所述导向螺杆固定端对应的夹板为设置有安装块的夹板。