[实用新型]适用于电机壳的压装装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于电机壳的压装装置，包括，按压组件和支撑组件。按压组件包括相对固定组件运动的上压板和用于对电机壳施加压力的压头；支撑组件包括下压板、可相对下压板运动的滑动板、导向滑动板的若干滑动柱、用于弹性支撑滑动板的弹簧、连接柱、定位柱和磁瓦夹柱；滑动柱穿过滑动板并一端固定至下压板；弹簧套设至滑动柱并位于下压板和滑动板之间；连接柱一端连接至下压板且另一端穿过滑动板；定位柱形成有用于安装磁瓦的凸台和用于容纳并导向磁瓦夹柱的导向槽；连接柱穿过滑动板的另一端的形成有用于定位轴承的定位凸起。适用于电机壳的压装装置同时对电机壳的磁瓦和轴承进行压装，生产效率高，且降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于电机壳的压装装置。

背景技术

在电机的组装过程中，需要将轴承与磁瓦压装至电机壳内。传统的安装方法是先将在轴承与电机壳压装完成好后，再继续将磁瓦压装至电机壳内。这种组装方法需要进行两道工序才能完成，并且需要两套安装装置，生产效率低，成本较大。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产效率高的适用于电机壳的压装装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种适用于电机壳的压装装置，包括，按压组件和支撑组件。按压组件包括相对固定组件运动的上压板和用于对电机壳施加压力的压头；支撑组件包括下压板、可相对下压板运动的滑动板、导向滑动板的若干滑动柱、用于弹性支撑滑动板的弹簧、连接柱、定位柱和磁瓦夹柱；滑动柱穿过滑动板并一端固定至下压板；弹簧套设至滑动柱并位于下压板和滑动板之间；连接柱一端连接至下压板且另一端穿过滑动板；定位柱套设至连接柱穿过滑动板的另一端；定位柱形成有用于安装磁瓦的凸台和用于容纳并导向磁瓦夹柱的导向槽；磁瓦夹柱一端固定至下压板且另一端穿过滑动板以插入导向槽内；磁瓦夹柱穿过滑动板的另一端形成有用于安装磁瓦夹的安装台；连接柱穿过滑动板的另一端的形成有用于定位轴承的定位凸起。

进一步地，安装台设有对磁瓦夹施加吸附力的磁铁。

进一步地，磁瓦夹柱外表面距离连接柱中心线的最远距离小于等于定位柱外表面距离该中心线的最大距离。

进一步地，磁瓦夹柱和导向槽的数目均为2，且两个磁瓦夹柱和两个导向槽关于连接柱对称设置。

进一步地，滑动板固定有用于和电机壳上的开口适配并限定电机壳安装方位的定位块。

进一步地，支撑组件还包括导向滑动板运动的导向柱和导向轴承；导向柱一端固定至下压板且另一端穿过滑动板；导向轴承固定至滑动板且至少部分位于滑动板和导向柱之间。

进一步地，压头形成有用于适配电机壳的压槽。

进一步地，若干滑动柱中的一个的中心线围绕连接柱的中心线旋转形成的面经过其他滑动柱的中心线。

进一步地，导向柱的中心线平行于滑动柱的中心线。

进一步地，适用于电机壳的压装装置还包括：安装座、支撑架和气缸；下压板安装至安装座；支撑架固定至安装座；上压板滑动安装至支撑架；气缸安装至支撑架以驱动上压板相对支撑架滑动。

本实用新型的有益之处在于提供的适用于电机壳的压装装置能够同时对电机壳的磁瓦和轴承进行压装，生产效率高，且降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种适用于电机壳的压装装置的示意图。

适用于电机壳的压装装置10，上压板11，压头12，下压板13，滑动板14，滑动柱15，弹簧16，连接柱17，定位凸起171，定位柱18，凸台181，导向槽182，磁瓦夹柱19，安装台191，磁铁192，定位块20，导向柱21，导向轴承22，压槽23。