[实用新型]一种高压自动测试的系统

说明书

本实用新型一种高压自动测试的接合结构，包括工装板组件、顶针盒组件、支架组件、顶升组件。工装板组件包括工装板、导针盒组件、多个线夹座、IC卡、多个接地顶针及顶针支架。导针盒组件包括导针盒、阵列导针孔、导针接线板。顶针盒组件包括顶针盒、阵列顶针、顶针接线板、顶针气缸以及平衡滑杆。支架组件由十字板和垂直固定于十字板尾端的立架组成。顶升组件设置在十字板的十字架上面，顶升组件包括顶升台、顶升杆和顶升气缸。顶针气缸固定在立架后侧，顶针气缸的气杆和平衡滑杆分别穿在立架前侧的通孔中。本实用新型解决了现有手工测试作业要重复搬运和接线、存在漏电隐患，现有自动化测试装置存在通用性受到限制、高电压测试无法使用的问题。

技术领域

本实用新型涉高压自动测试，尤其涉及一种高压自动测试的系统。

背景技术

随着自动化、智能化、信息化的制造方式逐渐取代传统手工作业方式，自动化或者半自动化设备将大量装备工厂。现有的传统手工测试作业存在如下问题点：(1)需要员工将产品放到指定测试夹具上，要重复搬运和接线，存在人员和动作浪费；(2)手工测试作业存在漏电隐患。现有的自动化测试装置存在缺陷：(1)由于具体产品不同，通用性上受到限制；(2)对于高电压测试产品，无法使用。

针对这些问题，我们发明了一种高压自动测试的系统。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于解决手工测试作业存在需要将产品放到指定测试夹具上、要重复搬运和接线、手工作业存在漏电隐患，现有的自动化测试装置存在产品不同通用性受到限制、高电压测试产品无法使用的问题。其具体解决方案如下：

一种高压自动测试的接合结构，包括工装板组件、顶针盒组件、支架组件、顶升组件。

所述工装板组件包括工装板、位于所述工装板后部的导针盒组件、分别位于所述工装板左、右两端的多个线夹座、位于所述工装板右后部的IC卡、位于所述工装板右半部的多个接地顶针及支撑所述接地顶针的顶针支架，所述顶针支架固定于所述工装板上，所述工装板的中部设有多个待测产品的定位区。

所述导针盒组件包括导针盒、位于所述导针盒后部向后设置的阵列导针孔、位于所述导针盒内部的导针接线板。所述导针接线板的一端电连接所述导针孔，另一端电连接所述线夹座。

所述支架组件由十字板和垂直固定于所述十字板尾端的立架组成，所述十字板固定在所述工装板组件下方的生产线体上，所述顶升组件设置在所述十字板的十字架上面，所述顶升组件包括顶升台、设置在所述顶升台下面的顶升杆和顶升气缸，所述顶升台位于所述工装板底面中心。

所述顶针盒组件包括顶针盒、水平设置在所述顶针盒前侧的阵列顶针、设置在所述顶针盒内部的顶针接线板、设置在所述顶针盒后部的顶针气缸以及平衡滑杆，所述顶针气缸固定在所述立架后侧，所述顶针气缸的气杆和所述平衡滑杆分别穿在所述立架前侧的通孔中，所述顶针接线板的一端电连接所述顶针，另一端通过导线电连接测试设备，所述顶针正对所述导针孔，且两者匹配。

所述顶升气缸、所述顶针气缸分别连接电磁阀，所述电磁阀与控制器电连接。所述导针盒的前侧设有多个接地插孔，分别与所述导针接线板电连接，所述接地插孔通过插头线分别与所述接地顶针电连接。

具体地，所述立架的为一个上侧、后侧敞开的立体形。所述顶升台呈品字形，上面设有两个向上短凸柱，所述短凸柱的端部设有倒弧，所述工装板底面设有两个与所述短凸柱匹配的凹孔，所述凹孔外缘设有倒弧；所述顶升杆为三根，且穿在所述十字板的通孔中，所述顶升气缸的缸体固定在所述十字板的十字中心下面，所述顶升气缸的气杆穿在所述十字板的通孔中。所述工装板组件、所述导针盒、所述顶针盒、所述线夹座均为绝缘材料制成。

优选地，所述顶针盒前侧对称设有两个向前短圆柱，所述短圆柱的端部为半球形，所述导针盒的后侧设有两个与所述短圆柱匹配的凹圆孔，所述凹圆孔外缘设有倒弧。所述平衡滑杆为两根，设置在所述顶针气缸的两旁。