[实用新型]一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器

说明书

本实用新型提供一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，铝型材本体的方形结构的两个侧面均为用于安装导电母排的平滑面，并设有用于母排固定的多个安装槽；蒸发腔体和冷凝腔体内壁均设置有毛细吸液芯；密封阀包括空心圆柱、螺柱和密封钢球，空心圆柱内部设有大孔和与大孔连通的小孔，小孔与环形的蒸发腔体和冷凝腔体相连通，钢球放置于大孔内，螺柱通过螺纹安装于大孔内，螺柱端部旋压密封钢球，使密封钢球封住小孔口。(1)为电气母排的连接设置了大电流载流平面；(2)蒸发腔体和冷凝腔体内同时设置了毛细吸液芯，使工质回流加快；(3)采用了螺柱与密封钢球的旋压密封结构，不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及散热器设计技术领域，特别涉及一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器。

背景技术

热管散热器是广泛用于功率器件(如：晶闸管、IGBT)散热的器件，公开号为：CN202749364 U的中国专利公开了一种环形热管型材超导散热器，即是这种用于功率器件散热的热管散热器，热管散热器内部设有蒸发腔和冷凝腔，内部注入冷却工作介质进行循环散热，CN 202749364 U公开的设计方案还存在如下缺陷：

1、用于安装电气母排的断面太窄，不能承受大电流，不适于大功率的功率器件；

2、只有蒸发腔内有毛细吸液芯，冷凝腔却没有毛细吸液芯，使工质滞留，不利于工质的快速回流，导致撒热速度慢；

3、注液孔用销钉密封，容易松脱。

发明内容

为了解决背景技术中所述问题，本实用新型提供一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，(1)为电气母排的连接设置了大电流载流平面；(2)蒸发腔体和冷凝腔体内同时设置了毛细吸液芯，使工质回流加快；(3)采用了螺柱与密封钢球的旋压密封结构，不易脱落。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种适用于大电流载流的高效环路热管散热器，包括铝型材本体、端盖和密封阀，所述的铝型材本体为方形结构，外部为齿形散热片，内部为环形的蒸发腔体和冷凝腔体，环形的蒸发腔体和冷凝腔体内注入冷却工质进行循环散热，端盖覆盖于蒸发腔体和冷凝腔体出口部位，并且在蒸发腔体和冷凝腔体出口内侧留出工质注入及抽真空孔，工质注入及抽真空孔用密封阀密封。铝型材本体的上端还设有用于安装晶闸管或IGBT的凹形安装面。

本实用新型的特征在于，所述的铝型材本体的方形结构的两个侧面均为用于安装导电母排的平滑面，并设有用于母排固定的多个安装槽；

所述的蒸发腔体和冷凝腔体内壁均设置有毛细吸液芯；所述的毛细吸液芯为压贴丝网或碳纤维。

所述的密封阀包括空心圆柱、螺柱和密封钢球，空心圆柱安装于工质注入及抽真空孔内，空心圆柱内部设有大孔和与大孔连通的小孔，小孔与环形的蒸发腔体和冷凝腔体相连通，钢球放置于大孔内，直径大于小孔直径，大孔内壁设有螺纹，螺柱通过螺纹安装于大孔内，螺柱端部旋压密封钢球，使密封钢球封住小孔口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)在铝型材的两个侧面为电气母排的连接设置了大电流载流平面，适用于额定电流大的大功率的功率器件的电气连接；

2)蒸发腔体和冷凝腔体内同时设置了毛细吸液芯，使工质回流加快，解决了工质滞留、回流速度慢的问题，从而避免了冷凝工质在冷凝腔上部无效地参与二次汽化以及易于造成储液池产生干涸的弊端，散热效率高；

3)采用了螺柱与密封钢球的旋压密封结构，避免了采用销钉式而带来的易于松脱的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的另一方向的立体结构图；