[实用新型]一种线性型材成形装置

说明书

本实用新型公开了一种线性型材成形装置，包括机架，还包括设置于所述机架上的两个X轴加载单元以及两个Y轴加载单元，所述两个X轴加载单元沿X轴相对设置，所述两个Y轴加载单元沿Y轴相对设置，所述X轴加载单元和Y轴加载单元均包括多个面向待成型线性型材且沿其长度方向排布的加载头，每个加载头均通过独立的加载系统驱动，所述两个X轴加载单元以及两个Y轴加载单元的加载头分别作相向运动，从而将设置在两个所述X向加载单元和Y向加载单元之间的待成型线性型材加工成预定的形状。本实用新型可以实现线性型材的三维空间成型，克服了现有成型设备在线性型材空间成型时需要在多台通用设备上进行加工的问题，有效降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及到型材加工技术领域,尤其涉及一种线性型材成形装置。

背景技术

目前在铁路建设、桥梁建设、场馆建设等大型施工项目中，需要大量应用到各种空间形状的线性型材。此种线性型材的特点是种类多，单件需要数量少，空间形状要求精度高；目前传统的制造设备与加工方法，一般采用通过热弯、人工校正、模具成型的方法生产出空间形状的线性型材。此类型的制造设备与制造方法，存在着工装投入成本巨大、制造精度低、制造成品一致性差、人力资源浪费严重、制造效率低下等缺点，为了解决如上的问题，需要寻找、开发一种能够在一台或者几台设备上实现各种不同空间形状的线性型材加工制造的设备和方法，实现不同空间形状线性型材的柔性制造。柔性制造是符合制造业领域发展方向的先进制造技术。

专利CN 101549377 B方形压头可调活络模具板材曲面成形装置主要用于曲面板材的成型，提出采用方形压头，构筑成一个密集的、压头之间间隙非常小的、接近整体式的可调活络模具的方法，能进行任意曲面造型，解决板材冲压产生皱折变形的技术。但是该专利不适用于空间三维形状的线性型材(矩形管、圆管、H型钢等)的制造。专利CN 103878228A板材柔性多点成形装置主要用于板材曲面的成型，提出采用柔性膜片，采用对待成型板材形成有效的法向约束，基本消除了曲面冲压件成形过程中的悬空区，能有效抑制板料起皱的板材柔性多点成形装置。其技术用于板材曲面的柔性制造与加工，对于线性型材(矩形管、圆管、H型钢等)，柔性膜片不起作用，仅能对线性型材实现单方向向下的加工，对于有空间三维形状的线性型材，上述专利同样不适用。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种线性型材成形装置，以解决现有技术中线性型材需要在多台通用设备上进行加工成形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种线性型材成形装置，包括机架，还包括设置于所述机架上的两个X轴加载单元以及两个Y轴加载单元，所述两个X轴加载单元沿X轴相对设置，所述两个Y轴加载单元沿Y轴相对设置，所述X轴加载单元和Y轴加载单元均包括多个面向待成型线性型材且沿其长度方向排布的加载头，每个加载头均通过独立的加载系统驱动，所述两个X轴加载单元以及两个Y轴加载单元的加载头分别作相向运动，从而将设置在两个所述X向加载单元和Y向加载单元之间的待成型线性型材加工成预定的形状。

进一步的，所述X轴加载单元和Y轴加载单元均包括多个面向待成型线性型材且沿其长度方向排布的加载头，每个加载头均通过独立的加载系统驱动。

进一步的，所述加载系统包括两根与所述加载头铰接连接的加载杆以及分别驱动各加载杆线性运动的驱动机构。

进一步的，所述机架上形成有前后开口，四周封闭的成型腔，两个X轴加载单元对称安装在成型腔的上下两侧，两个Y轴加载单元对称安装在成型腔的左右两侧，各所述加载杆分别贯穿对应的成型腔侧壁与固定安装在机架上的驱动机构固定连接。

进一步的，所述驱动机构为液压缸或气动缸。

进一步的，所述加载头面向待成型线性型材的端面呈外凸弧形。