[实用新型]一种预缩机的加热装置

说明书

本实用新型公开了一种预缩机的加热装置，涉及预缩机技术领域，由于现有的布料干燥设备干燥方式单一，则往往需要较长的烘干设备线，以及使布料缓速通过，最终才能完全干燥。本方案包括机架，机架上转动连接有平行设置的两根挤水辊，两根挤水辊之间的空隙为过料间隙；机架上安装有两组分别用于对布料两侧进行吹风的出风管，出风管上安装有引风件，出风管周壁上沿其轴向连接有若干个出风喷头；出风管位于过料间隙沿布料传送方向的后端。则布料可经过两根挤水辊的挤压、快速出水，再经过出风喷头处的吹风、烘干，从而起到高效干燥，而不需要较长的烘干设备线，也不需要降低布料的输送速度。

技术领域

本实用新型涉及预缩机技术领域，具体涉及一种预缩机的加热装置。

背景技术

预缩机的预缩的目的就是获得稳定的面料尺寸，一般要求收缩效应达到经纬向缩水率都低于3％；除了能获得稳定的外形尺寸外，还可改善织物的手感和目感，使面料达到一定的重量和硬挺度要求。

而布料在整套预缩过程中，需要对布料进行加热预缩和水冷，完成水冷之后，常常还需要对布料进行烘干，以便存放。现有技术中，常在布料的一侧设置单一的烘干装置，以实现烘干目的。但是由于布料具有一定吸水性，烘干装置又比较单一，所以要想将布料完全烘干，往往需要沿布料的传送方向设置较长的一条烘干设备线(多组依次排列的烘干设备)，而且需要使布料的传送速度保持在缓速状态，如此才能保证布料最终能达到干燥要求。但是上述这类烘干方式存在不足之处，

第一点：较长的烘干设备线将导致总设备的成本较高；

第二点：布料缓速输送将导致整体加工效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预缩机的加热装置，布料可经过两根挤水辊的挤压、快速出水，再经过出风喷头处的吹风、烘干，从而起到高效干燥，而不需要较长的烘干设备线，也不需要降低布料的输送速度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种预缩机的加热装置，包括机架，所述机架上转动连接有平行设置的两根挤水辊，两根挤水辊之间的空隙为过料间隙；机架上安装有两组分别用于对布料两侧进行吹风的出风管，出风管上安装有引风件，出风管周壁上沿其轴向连接有若干个出风喷头；出风管位于过料间隙沿布料传送方向的后端。

通过采用上述技术方案，由于布料是由下至上依次输送的，则布料先经过两根挤水辊的挤压、快速出水，再经过出风喷头处的吹风、烘干，从而起到高效干燥，而不需要较长的烘干设备线，也不需要降低布料的输送速度。

本实用新型的进一步设置为：所述挤水辊呈管状，且挤水辊两端内均转动连接有基板，基板远离挤水辊一侧固定有定位轴，定位轴安装在机架上；挤水辊内设有加热管，且加热管两端连出其中一块基板，基板靠近定位轴一侧壁上安装有用于驱动加热管工作的动力件。

通过采用上述技术方案，加热管可对挤水辊起到加热作用，从而在挤水辊实现挤水的同时，也能对布料进行一定程度上的烘干。

本实用新型的进一步设置为：所述出风管远离出风喷头一端连通至其中一块基板上，并与挤水辊内部相连通；另一块基板上连出有一根进风管。

通过采用上述技术方案，则空气可从进风管进入，并经过挤水辊内加热管的加热，再通过出风管和出风喷头对布料进行吹风、烘干，从而进一步提高干燥效率。

本实用新型的进一步设置为：所述进风管远离基板一端连接有集风斗，且集风斗靠近出风喷头设置。

通过采用上述技术方案，使得进风管可从出风喷头处进行吸风，以利用出风喷头处喷出的空气的余热。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上开有两组滑槽且两组滑槽分别对应一根挤水辊，每组滑槽设有两条且分列挤水辊轴向的两端；定位轴远离挤水辊一端固定有滑动件，滑动件滑动连接在对应的滑槽内，机架上安装有用于沿滑槽长度方向固定滑动件和机架的限位组件。