[实用新型]具有顶针顶出结构的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种具有顶针顶出结构的注塑模具，包括前模板、后模板、前模面板、后模面板、滑块镶件以及滑块座，滑块座可带动滑块镶件前后滑动，后模面板上设置有顶针板，顶针板上设置有用于顶出成型产品的成型顶针，顶针板上还设置有防撞顶针，防撞顶针与成型顶针并行间隔设置，防撞顶针与顶针板可拆卸连接，防撞顶针用于阻挡滑块座前行而撞击成型顶针，防撞顶针的顶端还设置有接触传感器，接触传感器用于检测滑块座与防撞顶针的接触信号；本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具不但可阻止滑块座与成型顶针的碰撞，由于在放置顶针的顶端还设置有接触传感器，还可避免防撞顶针被撞坏降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种具有顶针顶出结构的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑模具由动模(前模)和定模(后模) 两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

传统的注塑模具在顶针板上一般都会设置复位弹簧，当合模时，复位弹簧带动顶针底板复位，从而将顶针板复位，但是，复位弹簧有时会出现迟滞和弹力不足的现象，使得顶针不能复位，从而使得滑座撞坏顶针，增加了模具的维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有顶针顶出结构的注塑模具，以防止在顶针板复位失败的情况下成型顶针被撞坏。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种具有顶针顶出结构的注塑模具，包括前模板、后模板、前模面板、后模面板、滑块镶件以及滑块座，所述前模面板设置于所述前模板上方，所述后模面板设置于所述后模板下方，所述滑块镶件固定在所述滑块座上，所述滑块座可带动所述滑块镶件前后滑动，所述后模面板上设置有顶针板，所述顶针板上设置有用于顶出成型产品的成型顶针，所述顶针板上还设置有防撞顶针，所述防撞顶针与所述成型顶针并行间隔设置，所述防撞顶针与所述顶针板可拆卸连接，所述防撞顶针用于阻挡所述滑块座前行而撞击所述成型顶针，所述防撞顶针的顶端还设置有接触传感器，所述接触传感器用于检测所述滑块座与所述防撞顶针的接触信号。

与现有技术相比，本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具在注塑过程中，开模时，滑块座带动滑块镶件后移，将型芯从注塑模具的型腔里抽出，通过成型顶针将成型产品顶出，合模时，顶针板带动成型顶针复位，滑块座带动滑块镶件前移复位，此时如果顶针板没有复位，防撞顶针与滑块座碰撞，阻止滑块座的进一步前移，从而阻止滑块座与成型顶针的碰撞；由于防撞顶针与顶针板为可拆卸连接，当防撞顶针被撞坏时更换方便；另外，由于在放置顶针的顶端还设置有接触传感器，当接触传感器间接到滑块座与防撞顶针接触时，滑块座立即停止移动，从而还避免了防撞顶针被撞坏的风险，降低了维修成本。

较佳地，所述接触传感器为压力开关。

较佳地，所述具有顶针顶出结构的注塑模具还包括与所述接触传感器电性连接的控制器，所述控制器还与所述注塑模具的控制系统电性连接。

较佳地，所述具有顶针顶出结构的注塑模具还包括与所述控制器电性连接的报警器。

较佳地，所述具有顶针顶出结构的注塑模具还包括驱动所述滑块座滑动的斜导柱。

附图说明

图1为本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具的平面结构示意图。

图2为本实用新型具有顶针顶出结构的注塑模具的控制原理示意图。