[实用新型]一种基于电催化氧化与旋流电解于一体的矿浆电解装置

说明书

本实用新型公开了一种基于电催化氧化与旋流电解于一体的矿浆电解装置，包括阴极筒，所述阴极筒一端设置有下封盖，所述阴极筒的另一端设置有上封盖，所述阴极筒内壁固定有阴极板，所述阴极筒的内部中心位置设置有阳极管，且阳极管的两端与阴极筒的内部两端通过定位杆固定连接，在本实用新型中在含有浸出剂的矿浆中，目标金属及其难溶化合物在内层阳极管附近边旋流边被电催化氧化，籍以促进其溶解提高浸出效率，经隔膜过滤后的浸出液中的目标金属离子进入外层进行旋流电解在阴极筒内壁沉积，因浸出液快速流动可以消除浓差极化提高电流效率；将旋流电解和电催化氧化集于一体，是将浸出与电积过程同时进行，提高生产效率，减少工场占地。

技术领域

本实用新型属于电解设备技术领域，具体涉及一种基于电催化氧化与旋流电解于一体的矿浆电解装置。

背景技术

传统电解技术是将阴、阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内，在电场的作用下阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动。通过控制一定的技术条件，目标金属阳离子在阴极得到电子而沉积析出，从而得到电积产品。电解时电极附近沉积较快，电极附近的电解质浓度减小，在目标金属离子浓度较低的情况下，传统的电积技术易发生电极电位与平衡电极电位发生偏离，产生阴极的浓差极化现象，造成少量杂质离子与目标金属离子一起在阴极上析出，导致阴极产品质量严重下降，为了消除浓差极化，只能提高电压，提高电压，又造成过电位现象，能耗增加明显。

随着矿浆分离技术的发展，电催化氧化和浸出液的旋流电解技术得到广泛应用。电催化氧化（ECO）的机理主要是通过电极（阳极）和催化材料的作用产生超氧自由基、H2O2、羟基自由基等活性基团来氧化矿浆中的难容化合物，籍以促其溶解，提高浸出率。目前，在进行旋流电解前先对矿浆进行电催化氧化，电催化氧化和旋流电解分开进行，占用场地大，且工序复杂，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于电催化氧化与旋流电解于一体的矿浆电解装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电催化氧化与旋流电解于一体的矿浆电解装置，包括阴极筒，所述阴极筒一端设置有下封盖，所述阴极筒的另一端设置有上封盖，所述阴极筒内壁固定有阴极板；所述阴极筒的内部中心位置设置有阳极管，且阳极管的两端与阴极筒的内部两端通过定位杆固定连接，所述阳极管与阴极筒的内壁阴极板之间设置有隔膜，且隔膜的两端与阴极筒的内部两端固定连接，所述隔膜的一侧与阳极管之间设置有电解槽，所述隔膜的另一侧与阴极筒的内壁之间设置有旋流槽，所述阴极筒的外侧上端设置有出料口，且出料口与阴极筒内部的旋流槽连通，所述阴极筒的外表面下端设置有进料管和排渣口，所述进料管延伸至阴极筒的内部，且进料管与电解槽连通，所述阴极筒和阳极管与电源电连接。

优选的，所述进料管与电解槽的外表面相切。

优选的，所述下封盖和上封盖与阴极筒的两端均通过法兰连接。

优选的，所述阳极管的外表面设置有钛涂铱层。

优选的，所述阴极筒的形状为空心的圆柱型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中在含有浸出剂的矿浆中，目标金属及其难溶化合物在内层阳极管附近边旋流边被电催化氧化，籍以促进其溶解提高浸出效率，经隔膜过滤后的浸出液中的目标金属离子进入外层进行旋流电解在阴极筒内壁沉积，因浸出液快速流动可以消除浓差极化提高电流效率；将旋流电解和电催化氧化集于一体，是将浸出与电积过程同时进行，提高生产效率，减少工场占地。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视局部结构示意图；

图3为图1中A-A剖视图；