[实用新型]一种高压真空断路器用油缓冲结构

说明书

本实用新型公开了一种高压真空断路器用油缓冲结构，包括油杯体和用于与断路器的主轴拐臂接触用的活塞杆，所述的油杯体内设置有一个端部开口的油腔，油腔的开口处密封连接有端盖，活塞杆的内端套设在油腔内，活塞杆内端的活塞部将油腔分隔成两个腔室，活塞杆的外端穿过端盖伸出到油杯体的外部，活塞杆内端的活塞部上开设有连通两个腔室用的泄油孔；所述的泄油孔的孔径为2.05毫米；所述的活塞杆的外端部套设有帽垫；所述的油腔内设置有复位弹簧，复位弹簧的一端顶压在油腔的内底板上、另一端顶压在活塞杆的内端部；有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，断路器开关反弹小，提高了控制的精度，也提高了高压真空断路器的质量和安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种高压真空断路器用部件，特别涉及一种高压真空断路器用油缓冲结构。

背景技术

目前，市场上的缓冲结构，都是通过滚珠来限流，达到缓冲的目的，缓冲的效果差，控制精度低，断路器开关反弹大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高压真空断路器用油缓冲结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：

一种高压真空断路器用油缓冲结构，包括油杯体和用于与断路器的主轴拐臂接触用的活塞杆，所述的油杯体内设置有一个端部开口的油腔，油腔的开口处密封连接有端盖，活塞杆的内端套设在油腔内，活塞杆内端的活塞部将油腔分隔成两个腔室，活塞杆的外端穿过端盖伸出到油杯体的外部，活塞杆内端的活塞部上开设有连通两个腔室用的泄油孔；

所述的泄油孔的孔径为2.05毫米；

所述的活塞杆的外端部套设有帽垫；

所述的油腔内设置有复位弹簧，复位弹簧的一端顶压在油腔的内底板上、另一端顶压在活塞杆的内端部。

本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，断路器开关反弹小，提高了控制的精度，也提高了高压真空断路器的质量和安全性。

附图说明

图1，本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

一种高压真空断路器用油缓冲结构，包括油杯体3和用于与断路器的主轴拐臂接触用的活塞杆1，所述的油杯体3内设置有一个端部开口的油腔5，油腔5的开口处密封连接有端盖2，活塞杆1的内端套设在油腔5内，活塞杆1内端的活塞部102将油腔5分隔成两个腔室，活塞杆1的外端穿过端盖2伸出到油杯体3的外部，活塞杆1内端的活塞部102上开设有连通两个腔室用的泄油孔101。

所述的泄油孔101的孔径为2.05毫米。

所述的活塞杆1的外端部套设有帽垫6。

所述的油腔5内设置有复位弹簧4，复位弹簧4的一端顶压在油腔5的内底板上、另一端顶压在活塞杆1的内端部。

本实用新型的工作原理是：断路器分闸时，断路器的主轴拐臂(安装在断路器上)，会提早接触到活塞杆1的外端部，推动活塞杆1往下运动，由于两个腔室之间只有通过泄油孔101来泄油，由泄油孔101的流量来控制断路器分闸速度，使得断路器按设计要求达到分闸时间和速度，保证开关分闸弹跳达到要求值，开关合闸后，复位弹簧4做功，使活塞杆1复位。

本实用新型是通过计算，在活塞杆1的活塞部102上开设一个直径为2.05毫米的泄油孔101，可以使得在断路器分闸时，油的流速达到0.12L/s，最佳流速，保证开关反弹很小，达到0.8毫米范围内的反弹，提高了产品的精度。