[实用新型]精密螺纹抽芯注塑模具

说明书

一种精密螺纹抽芯注塑模具，涉及模具技术领域，所解决的是提高生产效率的技术问题。该模具包括模座、定模芯，动模芯，所述定模芯固定在模座上，动模芯与定模芯以活动配合方式对接，所述模座上设有一个能上下移动的螺纹芯柱，并且螺纹芯柱与模座螺纹配合，螺纹芯柱上套置有一个芯柱齿圈，并且螺纹芯柱与芯柱齿圈相互固定，模座上设有用于驱动芯柱齿圈转动的芯柱驱动马达；所述螺纹芯柱的上端固定有螺纹镶件，所述螺纹镶件位于成型模腔内，并能随螺纹芯柱的下移退出成型模腔，螺纹镶件上形成有螺纹结构。本实用新型提供的模具，适用于制作带螺纹结构的注塑产品。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及注塑模具技术，特别是一种精密螺纹抽芯注塑模具。

背景技术

目前，带有螺纹结构的注塑产品在注塑时，需要在模具中放置螺纹镶件，产品注塑成型后，将产品与镶件一起从模具中取出，然后再将镶件从产品上旋下，这种生产方式需要频繁的放置镶件、旋下镶件，操作极为繁琐，生产效率低下，而且在将镶件从产品上旋下的过程中容易导致注塑产品变形，从而影响产品质量。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高带螺纹结构注塑产品生产效率，而且能提高产品质量的精密螺纹抽芯注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种精密螺纹抽芯注塑模具，包括模座、定模芯，动模芯，所述定模芯固定在模座上，定模芯上形成有定模型腔，及连通定模型腔的热流道，所述动模芯上形成有动模型腔，动模芯与定模芯以活动配合方式对接，定模芯的定模型腔与动模芯的动模型腔构成一个成型模腔，其特征在于：

所述模座上设有一个能上下移动的螺纹芯柱，并且螺纹芯柱与模座螺纹配合，螺纹芯柱上套置有一个芯柱齿圈，并且螺纹芯柱与芯柱齿圈相互固定，模座上设有用于驱动芯柱齿圈转动的芯柱驱动马达，芯柱驱动马达的转轴通过传动齿轮组连接芯柱齿圈；

所述螺纹芯柱的上端固定有螺纹镶件，所述螺纹镶件位于成型模腔内，并能随螺纹芯柱的下移退出成型模腔，螺纹镶件上形成有螺纹结构。

本实用新型提供的精密螺纹抽芯注塑模具，利用芯柱驱动马达驱动螺纹芯柱转动，即可通过螺纹芯柱带动螺纹镶件转动，并在转动的同时向上或向下移动，可在模具内实现螺纹镶件的进芯及旋转退芯，操作简单，能提高带螺纹结构注塑产品生产效率，还能避免注塑产品在旋转退芯时变形，能提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的精密螺纹抽芯注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。

实施例1

如图1所示，本实用新型所提供的一种精密螺纹抽芯注塑模具，包括模座1、定模芯2，动模芯3，所述定模芯2固定在模座1上，定模芯2上形成有定模型腔，及连通定模型腔的热流道5，所述动模芯3上形成有动模型腔，动模芯3与定模芯2以活动配合方式对接，定模芯2的定模型腔与动模芯3的动模型腔构成一个成型模腔4，其特征在于：

所述模座1上设有一个能上下移动的螺纹芯柱7，并且螺纹芯柱7与模座1螺纹配合，螺纹芯柱7上套置有一个芯柱齿圈8，并且螺纹芯柱7与芯柱齿圈8相互固定，模座1上设有用于驱动芯柱齿圈8转动的芯柱驱动马达9，芯柱驱动马达为液压马达，芯柱驱动马达9的转轴通过传动齿轮组10连接芯柱齿圈8；

所述螺纹芯柱7的上端固定有螺纹镶件6，所述螺纹镶件6位于成型模腔4内，并能随螺纹芯柱7的下移退出成型模腔，螺纹镶件6上形成有螺纹结构。

本实用新型实施例适合制作带螺纹结构的注塑产品，其工作方式如下：