[实用新型]一种烧毛机的吸尘装置

说明书

本实用新型公开了一种烧毛机的吸尘装置，属于印染设备技术领域，包括烧毛机本体和设于所述烧毛机本体内的烧毛辊，所述烧毛辊的上方设有抽气风道，所述抽气风道靠近所述烧毛辊的一端转动安装有转动毛刷，所述转动毛刷与所述烧毛辊的侧周面抵接，所述抽气风道远离所述转动毛刷的一端安装有风机。本实用新型具有在烧毛的同时去除花毛飞絮和紧贴在织物表面的花毛杂质，从而减少加工工序、提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种烧毛机的吸尘装置，属于印染设备技术领域。

背景技术

烧毛机是一种在纺织染整行业中用于去除织物表面绒毛的加工设备，其工作原理如下：使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或炽热的烧毛辊表面，此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧；而织物本身因比较紧密、厚实，升温较慢，当温度未达到着火点时就已经离开了炽热的火焰或烧毛辊表面，从而达到去除布料表面绒毛但不损伤织物，使获得的织物表面更加光洁的效果。

一篇公告号为CN205839393U的专利公开了一种自动式烧毛吸尘装置，在烧毛机的上方设置三个吸尘罩，每个吸尘罩的上部设置循环风道，循环风道的另一端与风机连接，每个吸尘罩的下边缘设置下沟槽，每个吸尘罩的上边缘设置上沟槽，每个循环风道的一侧的壁上设置侧门。

上述专利中的自动式烧毛吸尘装置通过烧毛机上方的吸尘罩、循环风道和风机抽吸花毛飞絮及气体粉尘，然后布面再通过刷毛箱中将紧贴在布面上的花毛杂质刷下。此过程对布面进行烧毛并去除烧毛后留下的花毛杂质需要两个工序，处理周期长，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种烧毛机的吸尘装置，具有在烧毛的同时去除花毛飞絮和紧贴在织物表面的花毛杂质，从而减少加工工序、提高生产效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烧毛机的吸尘装置，包括烧毛机本体和设于所述烧毛机本体内的烧毛辊，所述烧毛辊的上方设有抽气风道，所述抽气风道靠近所述烧毛辊的一端转动安装有转动毛刷，所述转动毛刷与所述烧毛辊的侧周面抵接，所述抽气风道远离所述转动毛刷的一端安装有风机。

通过上述技术方案，织物以平幅状态通过烧毛辊，烧毛辊将织物上的花毛燃烧形成飞絮，并通过抽气风道和风机及时将飞絮抽离出烧毛机内；与此同时，转动毛刷可以将织物表面上紧贴的花毛杂质刷下，一并通过抽气风道和风机排出，从而同时去除花毛飞絮和紧贴在织物表面的花毛杂质，达到减少织物的加工工序、提高生产效率的目的。

进一步优选为：所述抽气风道靠近烧毛辊的一端周向设有挡板，所述挡板的底部与所述烧毛辊的侧周面最高点齐平。

通过上述技术方案，抽气风道靠近烧毛辊的一端周向设置挡板，挡板可以防止花毛燃烧产生的飞絮及转动毛刷刷下的花毛杂质在烧毛机内飘散，从而减少织物表面花毛的二次粘附，织物表面烧毛处理更加彻底。

进一步优选为：所述转动毛刷的表面浸渍有一层防静电涂层。

通过上述技术方案，转动毛刷由于与织物表面具有摩擦作用，从而容易产生静电吸附花毛、飞絮或灰尘，转动毛刷工作一段时间后就吸满花毛飞絮，需要频繁更换新的转动毛刷，增大成本；而在转动毛刷的表面浸渍有一层防静电涂层可以防止转动毛刷的表面产生静电，从而极大地减少转动毛刷对花毛的吸附量，有助于延长转动毛刷的使用时间。

进一步优选为：所述烧毛机本体内转动安装有两个所述烧毛辊，两个烧毛辊之间转动安装有高度低于烧毛辊高度的张紧辊。