[实用新型]一种支撑盘变形检测装置

说明书

本实用新型公开了一种支撑盘变形检测装置，包括机箱、同步带输送机构、驱动电机、夹爪气缸、滑台气缸、高度传感器以及标准厚度块；所述机箱上设置有底板，所述同步带输送机构通过若干支撑座与所述底板连接，所述驱动电机通过传动机构与所述同步带输送机构连接，所述夹爪气缸位于所述同步带输送机构一端，所述夹爪气缸上端面两侧均设置有弹性夹块，所述滑台气缸位于所述夹爪气缸上方且为竖向设置，所述高度传感器通过滑动块与所述滑台气缸的滑动侧连接，所述标准厚度块位于所述高度传感器下方且能够通过转接柱与所述高度传感器连接。本实用新型能够快速、连续的对产品进行变形检测，在保证检测精度的同时，避免了人工操作，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型属于汽车零部件检测技术领域，尤其涉及一种支撑盘变形检测装置。

背景技术

在汽车的生产过程中，汽车的发动机通常需要使用支撑装置与车架进行连接固定，发动机的支撑形式多样，通常包括与发动机底部直接配合连接的支撑部、与车架配合固定的底座，以及位于支撑部和底座之间的用于减震的橡胶部，支撑部的安装面以及底座的两端设有固定孔。

目前广泛使用的支撑装置为支撑盘，生产厂家在生产支撑盘时，需要对产品的形状进行检测，一旦产品发生较大的形变，会对汽车的使用安全造成较大影响，目前一般采用人工方式对产品的形状进行检测，即经验丰富的操作工人将产品与标准品进行对比，以进行检测，这种检测方式不仅耗时耗力，并且检测精度低下，难以准确检测出产品的优劣。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种支撑盘变形检测装置，能够快速、连续的对产品进行变形检测，在保证检测精度的同时，避免了人工操作，提高了检测效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种支撑盘变形检测装置，包括机箱、同步带输送机构、驱动电机、夹爪气缸、滑台气缸、高度传感器以及标准厚度块；所述机箱上设置有底板，所述同步带输送机构通过若干支撑座与所述底板连接，所述驱动电机通过传动机构与所述同步带输送机构连接，所述夹爪气缸通过四柱底座与所述底板连接，所述夹爪气缸位于所述同步带输送机构一端，所述夹爪气缸上端面两侧均设置有弹性夹块，所述滑台气缸位于所述夹爪气缸上方且为竖向设置，所述高度传感器通过滑动块与所述滑台气缸的滑动侧连接，所述标准厚度块位于所述高度传感器下方且能够通过转接柱与所述高度传感器连接，所述标准厚度块与所述弹性夹块相配合，所述转接柱通过弹性块与所述滑动块连接，所述驱动电机、夹爪气缸、滑台气缸、高度传感器均与外部控制系统电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述夹爪气缸远离所述同步带输送机构一端设置有进料轨道，所述进料轨道的出口位置处设置有光纤传感器，所述光纤传感器与外部控制系统电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述同步带输送机构两侧对应设置有推料气缸与不良品流道，所述推料气缸的活塞杆端设置有推块，所述推料气缸与所述不良品流道均位于所述同步带输送机构靠近所述夹爪气缸一端，所述推料气缸通过固定块与所述同步带传送机构一侧连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述机箱内设置有不良品桶，所述不良品流道与所述不良品桶位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动电机通过电机固定板与所述底板连接，所述滑台气缸通过气缸固定板与所述四柱底座连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传动机构包括两个传动辊与传送带，其中一传动辊与相对应的电机同轴连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)标准厚度块与高度传感器的配合使用，当标准厚度块通过转接柱与高度传感器连接时，如高度传感器的读数在标准读数的公差范围内，则为良品，反之则为次品，采用这种方式能够针对产品是否变形的问题进行快速检测，保证了检测精度的同时提高了检测效率；