[实用新型]一种螺旋焊管机组的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋焊管机组的上料装置，包括空料报警主体，所述空料报警主体包括控制主体和滚轮，所述控制主体设在空料报警主体的内部，所述滚轮的内侧端固定安装在控制主体的前端，所述空料报警主体下侧设有钢板，所述钢板的上端活动支撑在滚轮的下端，所述控制主体包括电流控制主体、底座和第一支架，所述电流控制主体的侧端固定连接在第一支架的上部侧端，所述第一支架的下端固定连接在底座的侧部上端，所述电流控制主体包括弹力板、弹簧、第二支架、开关和转轴，所述弹力板设在电流控制主体的侧部，所述弹力板的侧部下端固定连接在弹簧的上端，所述弹力板的侧端固定连接在第二支架的侧端。本实用新型能在空料后及时报警。

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管设备技术领域，具体为一种螺旋焊管机组的上料装置。

背景技术

螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管，其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定，直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的，热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产优质管线钢的冶金工艺能力，例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性，但这一系统在钢板生产厂基本没有，卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性，其生产时通过很长的钢板上料，之后弯曲焊接，过程中多数为自动化上料，但是自动化上料过程中钢板用完空料时，上料装置不能及时提醒工作人员上料，导致上料不及时浪费工时和浪费能源的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋焊管机组的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋焊管机组的上料装置，包括空料报警主体，所述空料报警主体包括控制主体和滚轮，所述控制主体设在空料报警主体的内部，所述滚轮的内侧端固定安装在控制主体的前端，所述空料报警主体下侧设有钢板，所述钢板的上端活动支撑在滚轮的下端，所述控制主体包括电流控制主体、底座和第一支架，所述电流控制主体的侧端固定连接在第一支架的上部侧端，所述第一支架的下端固定连接在底座的侧部上端，所述电流控制主体包括弹力板、弹簧、第二支架、开关和转轴，所述弹力板设在电流控制主体的侧部，所述弹力板的侧部下端固定连接在弹簧的上端，所述弹力板的侧端固定连接在第二支架的侧端，所述第二支架的下端活动支撑在开关的上端，所述转轴的后端固定连接在第二支架的前端，所述滚轮包括转盘、皮圈、和轴承，所述转盘设在滚轮的内部，所述皮圈的内侧端固定嵌接在转盘的外侧端，所述转盘的内侧端固定连接在轴承的外侧端。

优选的，所述底座的下端与外加上料装置的外壳固定安装。

优选的，所述弹力板背离第二支架的侧端固定连接在第一支架的上部侧端。

优选的，所述轴承的内侧端固定安装在转轴的外侧端。

优选的，所述皮圈活动支撑在钢板的上端。

优选的，所述开关型号为PB02，且与外加电源和外加电铃电性串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过上料装置有料时，通过钢板将滚轮抬起，使开关断开电源，表示正常上料无需操作，反之当上料装置闲置后，滚轮失去支撑，第二支架恢复按压开关，接通电源通知工作人员上料，提高了工作效率，通过底座将空料报警主体与外加装置固定，提高了空料报警主体的稳定性，通过第一支架和弹力板相互固定，提高了控制主体和电流控制主体的稳定性，通过转轴和轴承的固定关系，通过轴承使转盘能够围绕转轴转动，方便了滚轮的转动运作，当钢板通过皮圈将滚轮抬起后，使开关断开电源，通过钢板控制开关判断是否有料，无料恢复按压开关有料离开，方便了空料报警主体的判断。

附图说明