[实用新型]垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构

说明书

本实用新型涉及垃圾焚烧余热锅炉过热区烟道技术领域，公开垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构、上部设置保温材料层，烟道顶部矩形安装孔前后边固装横向集箱，横向集箱内端沿长度方向固装若干水平安装板，安装板内端沿其长度方向开设若干U型缺口，两边对应的两块安装板上均搭设护板，护板外端沿其长度方向也对应开设U型缺口，过热器横向各排蛇形管屏的端管竖向穿过两U型缺口竖向重合的直段部，U型缺口弧段部为膨胀适应区，板状吊箍穿过护板并焊接固定；横向相邻护板之间以及安装板之间具有水平间隙、其上覆盖设置膨胀节，膨胀节两侧板底部分别与相邻护板焊接。能够对烟道顶部矩形安装孔形成有效密封，蛇形管屏能有效适应烟道热膨胀。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧余热锅炉过热区烟道技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构。

背景技术

针对垃圾焚烧余热炉采用蛇形管结构过热器，该区域烟道由于过热器进出口管子及过热器的吊箍密集穿过烟道顶部，常用的密封形式是在该区域顶部固定设置顶棚管，用以封住烟道顶部的矩形安装孔，但本公司在后续多个项目中取消了顶棚管的结构形式，因此，在涉及未设置顶棚管的烟道过热器结构中，需要设计一种新的密封结构，既保证对矩形安装孔的有效密封，又同时保证该区域在运行时，蛇形管能有效适应烟道的热膨胀。

因此，本申请提出一种垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构，结构简单合理，成本低廉，无需设置顶棚管，也能够对烟道顶部的矩形安装孔形成有效可靠的密封，同时还能使得蛇形管屏有效适应烟道的热膨胀。

本实用新型采用的技术方案是这样的：垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构，

包括横向集箱，在所述烟道顶部的矩形安装孔的前后边均固定设置有所述横向集箱，所述横向集箱的左右端分别与所述烟道上部左右端的纵向集箱固定连接，所述纵向集箱对所述横向集箱形成支撑固定，所述横向集箱分别与所述矩形安装孔前后边对应的烟道顶板对应焊接固定；

两边所述横向集箱的内端均沿其长度方向间隔固定安装有若干块水平的安装板，且两边的安装板一一对应，所述安装板的内端沿其长度方向开设有若干个U型缺口，两边相对应的两块安装板上均搭设有护板，护板与安装板的横向宽度相同，两块护板的外端沿其长度方向也开设有与对应安装板上数量相同的所述U型缺口，两护板的外端对应搭设在两边的安装板上、且所述安装板和护板上的各U型缺口的直段部竖向对应重合，过热器的横向各排蛇形管屏的端管竖向穿过竖向对应重合的直段部，所述U型缺口的弧段部作为膨胀适应区，两块护板的内端焊接固定，且在两块护板内端开设有若干个矩形通孔，所述矩形通孔供蛇形管屏的板状吊箍穿过，所述护板与所述板状吊箍焊接固定；

横向相邻的护板之间以及安装板之间具有水平间隙，在水平间隙上覆盖设置有膨胀节，所述膨胀节的两侧板底部分别与相邻的护板上表面焊接固定；

所述密封结构上可用于覆盖设置保温材料层。

如此设置，横向集箱、安装板、护板、膨胀节和保温材料层能够对烟道上部的矩形安装孔形成密封，安装板和护板上的U形缺口和膨胀适应区可保证蛇形管屏有效适应烟道的纵向热膨胀位移，板状吊箍对蛇形管屏形成固定支撑，将蛇形管屏稳定可靠地吊在烟道中，板状吊箍还可对护板形成固定支撑，防止护板向下凹陷，横向集箱内端的各安装板不设置为连续的整块，而设置为若干块分段，减小了单块安装板的横向热膨胀位移，减小了单块安装板横向热膨胀对蛇形管的影响。

本实用新型所述的垃圾焚烧余热炉过热器区域烟道顶部密封结构，横向相邻的两安装板上表面安装有密封钢板，密封钢板的一端与其中一块安装板上表面焊接固定，其另端与另一块安装板的上表面接触、但未固定连接，所述密封钢板对所述水平间隙位于所述护板与所述横向集箱之间的部分进行覆盖密封，所述膨胀节的前、后板底部分别与两边对应的密封钢板的上表面接触密封。