[实用新型]一种碳粉盒复位机构

说明书

本实用新型公开一种碳粉盒复位机构，包括与传动齿轮啮合的计数齿轮,以及依次设置于计数齿轮外侧的弹簧、复位压杆和边盖，计数齿轮设有限位筋条和触拔打印机传感器的拔片,复位压杆设有上限位凸块、下限位凸块，复位压杆一端贯穿至边盖的外侧并与打印机内壁接触。本实用新型通过复位压杆接受的外力轴向移动作用，使得计数齿轮复位，可自动完成复位和清零，无需手动操作，简化了碳粉盒生厂家加工工序，提高生产效率，降低生产成本，同时解决了用户复位难的问题，提高了用户加粉循环使用的操作便利性。

技术领域

本实用新型涉及碳粉盒技术领域，特别涉及一种碳粉盒复位机构。

背景技术

目前，市场上大多数碳粉盒如Brother、联想等系列的激光打印碳粉盒都设有一个计数清零齿轮，当碳粉盒首次装入打印机后，该齿轮会转动并触碰到打印机的传感器部件，完成计数清零工作，然后被停留在一个特定的位置非初始位置不再转动。生产工厂在测试完成后，以及用户再次加粉之后，都必须拆解粉盒，手动地将该齿轮重新装配到初始位置，即进行复位操作，使之能够再次地进行计数清零工作。否则，打印机将识别不到碳粉盒，碳粉盒无法继续使用。一般地，用户并不知道如何完成计数齿轮的复位，需要专业人士才能完成，这样大大地制约了碳粉盒的再次使用。

实用新型内容

为了改变需要手动复位清零的现状，本实用新型提供了一种可自动完成复位和清零的碳粉盒复位机构，无需手动操作，简化了碳粉盒生厂家加工工序，提高生产效率，降低生产成本，同时解决了用户复位难的问题，提高了用户加粉循环使用的操作便利性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种碳粉盒复位机构，包括安装在碳粉盒主体的驱动端的轴柱上并可与传动齿轮啮合的计数齿轮，所述计数齿轮包括齿盘，齿盘圆周方向有一段带齿并与所述传动齿轮啮合，其余部分不带齿，其特征在于：还包括依次设置于所述计数齿轮外侧的弹簧、复位压杆和边盖；

所述复位压杆外端贯穿边盖并向外延伸直至与打印机外壳内壁抵接，通过弹簧被压缩或被释放，使得复位压杆在计数齿轮与边盖之间向内侧或向外侧来回轴向移动；

所述复位压杆上设有上限位凸块和下限位凸块；

所述边盖对应设有能与所述上限位凸块滑动配合以引导所述复位压杆轴向外移同时正向旋转的第一导滑斜面；

所述计数齿轮上设有在计数齿轮与所述传动齿轮啮合传动行程终点位置顶压所述下限位凸块以驱动所述复位压杆反向旋转复位的限位块；

所述限位块上端设有能与所述下限位凸块滑动配合并在所述复位压杆轴向内移时引导所述计数齿轮反向旋转与所述传动齿轮再次啮合的第二导滑斜面；在所述复位压杆轴向外移程终点时，所述下限位凸块位于所述第二导滑斜面正上方位置。

如上所述一种碳粉盒复位机构，其特征在于：所述计数齿轮还设有触拔打印机传感器的拔片。

如上所述一种碳粉盒复位机构，其特征在于：所述复位压杆设有能顶靠在所述弹簧一端的弹簧挡位，弹簧另一端顶压在所述计数齿轮上。

如上所述一种碳粉盒复位机构，其特征在于：所述上限位凸块、下限位凸块和限位块为棱柱形，所述第二导滑斜面位于限位块前侧面上，所述下限位凸块一侧的下端对应设有与所述第二导滑斜面配合的第三导滑斜面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用上述技术方案，即可自动完成复位和清零，无需手动操作，简化了碳粉盒生厂家加工工序，提高生产效率，降低了生产成本，同时解决了用户复位难的问题，提高了用户加粉循环使用的操作便利性。

附图说明

图1是本实用新型分解开的结构示意图。

图2是计数齿轮与复位压杆传动原理示意图。

图3是下限位凸块立体结构示意图。