[实用新型]一种涂油机

说明书

本实用新型涉及锻压生产设备领域，尤其是一种涂油机，它包括一涂油机箱体，在涂油机箱体内设有输料件，输料件的上下两侧分别设有若干喷油管件；喷油管件包括一喷油管体，喷油管体外侧间隔设有若干喷油嘴，喷油管体内设有分隔件，分隔件将喷油管体内部空间分隔成若干个相互平行的通道，一部分通道构成与喷油嘴相连通的喷油管道，一部分通道构成加热管道；在涂油机箱体的一侧设有与喷油管道连通的供油件，在供油件的一侧设有与加热管道连通的供热件。它可以有效的防止喷涂油局部温度过高引起的氧化，同时，喷油管道还可均匀受热，使得喷油管道中的喷涂油均匀升温，从而可以防止喷涂油堵塞喷嘴。显然，本实用新型能够有效满足人们的需求。

技术领域：

本实用新型涉及锻压生产设备领域，尤其是一种涂油机。

背景技术：

现有冲压自动化生产线中，为提高冲压件表面质量，通常会在冲压设备前设置板料涂油机。板料在涂油机进料口放置于进料托辊上，借助前面皮带机的惯性或由驱动电机带动进料托辊将板料引入至板料喷涂区，喷涂区设置上下两排油雾喷嘴均匀喷出油雾，最后喷涂好的板料经由出料托辊送出，完成一整套板料板料喷涂过程。在喷涂过程中，由于喷涂油的温度对喷涂油粘度影响很大，当温度过低时，极易导致喷涂油堵塞喷嘴，从而出现涂油不均和油雾成团的现象。目前，现有的涂油机多采用在喷涂油箱内设置加热棒，对涂油机油箱内的整体喷涂油加热，这样做往往使得喷油箱内加热不均匀，加热棒附近的喷涂油氧化，远离加热棒的喷涂油温度过低，导致喷涂效果较差；并且，由于其需要对整箱油加热，从而使得其功耗过大。显然，现有的涂油机已经无法有效满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种涂油机，它结构巧妙，设计合理，通过加热管道中的高温液体物质对喷油管道中的喷涂油进行加热，可以有效的防止喷涂油局部温度过高引起的氧化，同时，喷油管道还可均匀受热，使得喷油管道中的喷涂油均匀升温，从而可以防止喷涂油堵塞喷嘴。显然，本实用新型能够有效满足人们的需求。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种涂油机，包括一涂油机箱体，在涂油机箱体内设有输料件，在涂油机箱体内输料件的上下两侧分别设有若干个喷油管件；所述喷油管件包括一喷油管体，在喷油管体外侧沿其长度方向间隔设有若干个喷油嘴，在喷油管体内设有一分隔件，所述分隔件和喷油管体如此设置，以使得分隔件将喷油管体内部空间分隔成若干个相互平行的通道，各通道均沿喷油管体长度方向设置，其中一部分通道构成与喷油嘴相连通的喷油管道，一部分通道构成加热管道；在涂油机箱体的一侧设有一与喷油管道连通的供油件，在供油件的一侧设有一与加热管道连通的供热件。

进一步的，所述分隔件呈圆管形设置，所述分隔件将喷油管体分成内外两个通道。

进一步的，所述分隔件内的通道构成加热管道，分隔件与喷油管体内壁之间的通道构成喷油管道。

或者，所述分隔件内的通道构成喷油管道，分隔件与喷油管体内壁之间的通道构成加热管道。

进一步的，在所述分隔件与喷油管体之间设有若干个油管支撑块。

进一步的，所述输料件包括一进料托辊和一带动进料托辊运转的驱动电机。

进一步的，所述供油件包括一喷油箱，所述喷油箱通过油管与喷油管道连通，且在喷油箱与喷油管道之间的油管上设有一第一加压泵。

进一步的，所述供热件包括一通过油管与加热管道连通的加热箱，在加热箱内设有加热管，在加热箱与加热管道之间的油管上设有一第二加压泵。

进一步的，所述第二加压泵通过油管与加热管道的一端部连通，加热管道的另一端部通过油管与加热箱连通。

进一步的，在所述喷油管道内设有一温度传感器。