[实用新型]自定芯芯轴和车床

说明书

本实用新型涉及一种自定芯芯轴，属于一种机械紧固装置技术领域，其包括轴芯和轴套，所述轴套内部的横截面积由一端至另一端逐渐减小，所述轴芯的端部自轴套横截面积较大端插接在所述轴套内，所述轴芯的端部设置有用于推动轴套移动的推移件，使用时，将该自定芯芯轴插入零件上开设的孔内，然后使用推移件推动轴块，使得轴套沿轴向向轴芯远离推移件端移动，此时轴套的内周壁将会受到来自轴芯的挤压，轴套将会涨开，使得轴套与零件之间的缝隙减少，形成过盈配合，以对零件进行定位，使得零件能够随着自定芯芯轴的转动而转动、进行加工；具有不需要通过锤子等工具敲打零件，即可对零件完成定位，不仅方便且能够避免对零件造成损伤的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及一种机械紧固装置的技术领域，尤其是涉及一种自定芯芯轴。

背景技术

目前在机械领域，通常使用的定位芯轴是靠加工的孔精度和轴精度来确定零件或夹具的定位精度，也就是配合间隙越小定位精度越高。

现有技术中，需要加工零件前，需要先根据零件的孔的规格制作实芯轴，使得实芯轴的轴直径略大于零件的孔直径，以使得实芯轴插入零件的孔内时，实芯轴与零件过盈配合，这样零件将会被固定的更加稳固；然后在需要固定零件以对零件进行加工时，先将实芯轴的端部对准零件的孔，然后使用锤子等工具敲打零件，以使得实芯轴插入零件内，此时实芯轴与零件之间的缝隙较小，使得零件能够随着实芯轴的转动而转动，以完成加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过锤子等工具敲打零件，不仅麻烦且可能会对零件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种自定芯芯轴，其具有不需要通过锤子等工具敲打零件，即可使得夹具与零件连接在一起，对零件进行定位。

本实用新型的上述实用新型的目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种自定芯芯轴，包括轴芯和轴套，所述轴套内部的横截面积由一端至另一端逐渐减小，所述轴芯的端部自轴套横截面积较大端插接在所述轴套内，所述轴芯的端部设置有用于推动轴套移动的推移件。

通过上述技术方案，使用时，将该自定芯芯轴插入零件上开设的孔内，然后使用推移件推动轴块，使得轴套沿轴向向轴芯远离推移件端移动，此时轴套的内周壁将会受到来自轴芯的挤压，轴套将会涨开，使得轴套与零件之间的缝隙减少，形成过盈配合，以对零件进行定位，使得零件能够随着自定芯芯轴的转动而转动、进行加工；这样不需要通过锤子等工具敲打零件，即可对零件完成定位，不仅方便且能够避免对零件造成损伤。

进一步，所述推移件包括螺栓和抵压板，所述螺栓贯穿所述抵压板设置，所述螺栓螺纹连接在所述轴芯位于轴套内的端部。

通过上述技术方案，旋转螺栓，使得螺栓沿背离螺帽的方向移动，此时抵压板将会与轴套抵触、并推动轴套沿轴向向轴芯远离推移件端移动，随着轴套的移动，轴套的内周壁将会受到来自轴芯的挤压，轴套将会涨开，使得轴套与零件之间的缝隙减少，形成过盈配合，以对零件进行定位，使得零件能够随着自定芯芯轴的转动而转动、进行加工；这样不需要通过锤子等工具敲打零件，即可对零件完成定位，不仅方便且能够避免对零件造成损伤。

进一步，所述轴芯的端部开设有凹槽，所述抵压板上对应所述凹槽设置有插块，所述插块插接在所述凹槽内，所述螺栓穿过抵压板贯穿所述插块设置。

通过上述技术方案，使用时，将插块插入凹槽内，以实现抵压板的预安装，这样更方便安装自定芯芯轴，且更便于将螺栓穿过抵压板螺纹连接至轴芯的端部。

进一步，所述抵压板上开设有通孔，所述通孔的横截面积由靠近轴芯侧至远离轴芯侧逐渐增大，所述螺栓穿过通孔贯穿所述插块设置。

通过上述技术方案，旋转螺栓时，将手指或工具伸入通孔内，然后旋转螺栓，通孔的设置使得旋转螺栓时更加方便。