[实用新型]一种隔音罩流道以及使用该隔音罩流道的压缩机

说明书

本实用新型涉及压缩机隔音技术领域，公开了一种隔音罩流道以及使用该隔音罩流道的压缩机，其中隔音罩流道设置在隔音罩的壳体板上，包括开设在壳体板上的流道开口，流道开口位于隔音罩内部的一侧处设置有降噪板，降噪板的两端设有与壳体板连接的支撑杆；降噪板设置有多个且相互平行，所有降噪板垂直投影在壳体板上的图像面积和完全覆盖流道开口；位于流道开口中间部位的降噪板的表面朝向隔音罩内的噪音源；隔音罩内的噪音源发出的噪音投射在降噪板上，不会直接从流道开口上直接流出，噪音在相邻降噪之间进行多次反射后再流出隔音罩，噪音在反射的过程中其能量被大幅度消耗，从而降低了噪音的分贝值，使得装有隔音罩的压缩机噪声小。

技术领域

本实用新型涉及压缩机隔音技术领域，更具体地说，它涉及一种隔音罩流道以及使用该隔音罩流道的压缩机。

背景技术

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

压缩机运转时，其内部的电机以及产生的气流会产生噪音，因此压缩机会使用隔音罩，隔音罩上开设有进气口与出气口。压缩机中的大部分噪音会通过压缩机壳体上的进气口或者出气口向外界扩散，如何有效的降低进气口与出气口处的噪音成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述的技术问题，本实用新型的目的一提供一种隔音罩流道，目的而提供一种使用目的一中隔音罩流道的压缩机，其具有隔音罩上流道开口中发出的噪声小的优点。

为实现上述目的一，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隔音罩流道，设置在隔音罩的壳体板上，包括开设在所述壳体板上的流道开口，所述流道开口位于所述隔音罩内部的一侧处设置有降噪板，所述降噪板的两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆与所述壳体板固定连接；

所述降噪板设置有多个且相互平行，所述降噪板与所述壳体板之间的夹角呈锐角，所有所述降噪板垂直投影在所述壳体板上的图像面积和完全覆盖所述流道开口；

位于所述流道开口中间部位的所述降噪板的表面朝向所述隔音罩内的噪音源。

通过上述技术方案，多个降噪板在壳体板上的投影之和覆盖流道开口，隔音罩内的噪音源发出的噪音投射在降噪板上，不会直接从流道开口上直接流出，噪音在相邻降噪之间进行多次反射后再流出隔音罩，噪音在反射的过程中其能量被大幅度消耗，从而降低了噪音的分贝值，使得装有隔音罩的压缩机噪声小。

进一步的，所述壳体板上固定连接有包围所述流道开口的变向板，所述变向板与所述壳体板形成变向口，所述变向口的开口方向与所述流道口的开口方向垂直。

通过上述技术方案，变向板能够改变通过流道开口处的气流方向，相较于直通式的气流流出方向，变向后的气流会更加紊乱，噪音会明显变小。

进一步的，所述变向板与所述壳体板之间只设置有一个所述变向口，所述变向板上远离所述变向口的一端设置挡风板，所述挡风板与所述壳体板之间的夹角为锐角。

通过上述技术方案，气流撞击在挡风板上后反射出流道出口，避免气流再次进入隔音罩内。

进一步的，所述降噪板位于所述壳体板与所述变向板之间。

通过上述技术方案，噪声经过降噪板的反射后实现初次降噪，然后在变向板的作用下实现二次降噪，提高隔音罩流道降噪的效果。

进一步的，所述流道开口内固定连接有防护网。

通过上述技术方案，防护网能避免外界部分杂物进入到隔音罩内。

进一步的，所述防护网上的网格呈矩阵分布，网格的最大内径尺寸小于相邻所述降噪板之间的最小间距。