[实用新型]一种煤层气排采装置

说明书

本实用新型涉及一种煤层气排采装置，其包括油管管道和位于油管管道内的排采组件，排采组件和油管管道的内壁之间形成环状空腔；油管管道的内壁沿其轴向间隔设有至少两个固定座；排采组件包括可拆卸的固定件，固定件与固定座相适配，且固定件能够与固定座配合以限制排采组件与油管管道的轴向相对移动。该煤层气排采装置能够快速加深泵挂，减少作业时间、降低劳动强度并提高生产时效。

技术领域

本实用新型属于煤层气井排采设备技术领域，具体涉及一种煤层气排采装置。

背景技术

煤层气井的生产通常采用管式泵和杆式泵的工艺管柱结构。但随着煤层气井筒液面的降低，泵效变差，需要加深泵深度来改善泵效，而管式泵工艺需要起出井下全部抽油杆、油管、泵、尾管、筛管、沉砂管、丝堵，再重新下入井筒内并加深；杆式泵工艺需要起出全部抽油杆、泵，然后井口加深油管柱后，再重新下入抽油杆、泵。管式泵工艺加深泵深度时操作较为繁琐且劳动强度大，相对于管式泵工艺，杆式泵工艺减少了起出油管作业时间，但仍要花费下入加深油管的作业时间，生产效率较低。

因此，如何快速加深泵挂(泵深度)，减少作业时间、降低劳动强度并提高生产时效是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤层气排采装置，能够快速加深泵挂，减少作业时间、降低劳动强度并提高生产时效。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤层气排采装置，其包括油管管道和位于所述油管管道内的排采组件，所述排采组件和所述油管管道的内壁之间形成环状空腔；所述油管管道的内壁沿其轴向间隔设有至少两个固定座；所述排采组件包括可拆卸的固定件，所述固定件与所述固定座相适配，且所述固定件能够与所述固定座配合以限制所述排采组件与所述油管管道的轴向相对移动。

具体的，在加深挂泵(泵的深度)之前，固定件与位于上方的固定座配合，使得排采组件与油管管道沿轴向(油管管道长度方向)的相对位置固定，避免在排采过程中发生轴向窜动，通过地面抽油机作用排采组件使得井筒水进入环状空腔内并排出至地面。需要加深泵挂时，将排采组件取出井筒，此时油管管道仍位于煤层气井内，将固定件拆下并更换为与位于下方的下一个固定座相适配的固定件，重新将排采组件下放至油管管道内，使得固定件和与其相适配的固定座配合，以重新对该排采组件进行轴向固定，并通过地面抽油机作用排采组件使得井筒水进入环状空腔内并排出至地面。若固定座设置三个或三个以上，则重复上述操作即可。

该煤层气排采装置仅是在油管管道的内壁设置至少两个固定座，在加深泵挂时，无需将所有的排采装置从煤层气井内取出，而是仅将排采组件取出，并将固定件更换即可，整体结构简单、通过更换与设于不同深度的固定座相适配的固定件即可有效减少加深泵挂的时间，降低劳动强度、提高作业效率。

可选地，所述排采组件包括由上至下依次连接的抽油杆、泵、筛管和丝堵，所述固定件和所述固定座之间还设有密封件，且所述固定件位于所述排采组件的筛管的上方。

可选地，所述排采组件还包括尾管和沉砂管，所述尾管位于所述泵和所述筛管之间，所述沉砂管位于所述筛管和所述丝堵之间。

可选地，所述固定件连接于所述泵和所述尾管之间。

可选地，所述固定件为筒状结构，其两端分别通过螺纹连接与所述泵和所述尾管固定。

可选地，位于上方的所述固定座的内侧径向截面宽度大于位于下方的所述固定座的内侧径向截面宽度。

可选地，所述固定座的数量为两个。

可选地，所述固定件和所述固定座通过卡接固定。

可选地，人工井底和加深泵挂后的丝堵之间的距离为10～20m。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的煤层气排采装置在加深泵挂前的结构示意图；