[实用新型]定型机成品幅宽控制装置

说明书

本实用新型公开了一种定型机成品幅宽控制装置，该系统包括定型机出布架以及位于定型机出布架内两个相邻的传送辊之间的定型机幅宽控制器，所述定型机幅宽控制器包括测宽器机架、可调固定架和削边压板，所述可调固定架配合在测宽器机架左右两侧壁面的通孔内，所述测宽器机架前后壁面分别设有前固定板和后固定板，两侧的所述前固定板上均配合有转轴，所述削边压板的两端配合在转轴上，两侧的所述后固定板之间设有被动轴，所述测宽器机架内设有削边斜纹板和测宽仪，本实用新型能减少人工操作，采用自动检测、自动调节，使人工劳动强度大幅降低，提高了产品的稳定性和一致性。

技术领域

本实用新型纺织染整设备领域，尤其是一种定型机成品幅宽控制装置。

背景技术

现有定型机成品幅宽控制都是人工手动操作，布匹上机前先按照成品幅宽要求，手动操作幅宽按钮，使全机机架调整到指定的宽度，然后上布开始生产，成品布从机尾出来后再用卷尺人工测量成品的实际幅宽，如果成品的实际幅宽与要求的幅宽偏差大了，再人工手动调节机架宽度直到成品幅宽满足要求为止，整个生产过程中，要通过人工不断地重复性以抽查方式抽查测量、再调整，以保证整批次成品幅宽满足要求，即存在以下问题：1、人工劳动强度大，整个生产过程中，要通过人工不断地重复性测量、调整；2、成品质量稳定性欠佳，人工抽查只是间断性的，不能保证整批次产品所有保持一致。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术不足，提供一种能减少人工操作，采用自动检测、自动调节，使人工劳动强度大幅降低，提高了产品的稳定性和一致性的定型机成品幅宽控制装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

定型机成品幅宽控制装置，该系统包括定型机出布架以及位于定型机出布架内两个相邻的传送辊之间的定型机幅宽控制器，所述定型机幅宽控制器包括测宽器机架、可调固定架和削边压板，所述可调固定架配合在测宽器机架左右两侧壁面的通孔内，所述测宽器机架前后壁面分别设有前固定板和后固定板，两侧的所述前固定板上均配合有转轴，所述削边压板的两端配合在转轴上，两侧的所述后固定板之间设有被动轴，所述测宽器机架内设有削边斜纹板和测宽仪。

进一步，其中一侧的所述转轴上配合有压布板配重锤，所述压布板配重锤由连接杆和加重块组成，所述连接杆的一端与转轴相配合，所述连接杆的杆体部分配合在加重块内。

进一步，所述削边压板包括连接臂和压板，所述连接臂与转轴相配合，所述压板焊接在连接臂上并延伸至测宽器机架内。

进一步，所述测宽器机架内至少焊接有两块削边斜纹板，且所述削边斜纹板在水平方向上两两相对设置，其中一侧的所述削边斜纹板与削边压板的位置上下对应。

进一步，所述测宽器机架的内壁上至少焊接有两个测宽仪，且所述测宽仪在竖直方向上两两相对设置。

进一步，所述测宽仪为一种光幕发射头的测宽仪。

进一步，所述后固定板上设有条形孔，所述被动轴的两端设有固定轴，所述固定轴贯穿到条形孔，在所述后固定板内侧的固定轴部分上配合有限位块。

进一步，所述可调固定架由伸缩杆和端盖组成，所述伸缩杆配合在测宽器机架左右两侧壁面的通孔内，所述端盖焊接在伸缩杆的一端上。

本实用新型的有益效果为：能减少人工操作，采用自动检测、自动调节，使人工劳动强度大幅降低，提高了产品的稳定性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为定型机幅宽控制器的立体图。

图3为定型机幅宽控制器的右视图。

图4为定型机幅宽控制器的主视图。

图5为定型机幅宽控制器的内部结构示意图。