[实用新型]一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置

说明书

本实用新型涉及一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置。现有增稠剂混合装置存在混合不均匀，混合效率低，且对增稠剂灌装时不能准确控制灌装量，存在不足。本实用新型涉及一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置，其中：底座顶端与支撑架底端固定连接，支撑架中部两侧设有滑槽，支撑架顶端中部与第一电机固定连接，混合箱体通过旋转板固定在底座上方，第二转轴两侧与第二搅拌叶固定连接，混合箱体顶端中部与气缸固定连接，堵杆两侧与第一搅拌片固定连接，连接杆一端与连接板一侧焊接连接，连接杆另一端与旋转板顶部焊接连接，底座顶端中部设有称重器。本装置混合效果好，混合效率高，稳定性好，能准确控制增稠剂灌装量。

技术领域

本实用新型涉及增稠剂加工技术领域，尤其是一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置。

背景技术

复配乳化增稠剂是能增加体系粘度或稠度并保持其相对稳定性的亲水性物质，复配增稠剂即是将两种或两种以上的食品胶体按照一定的比例复合而成的食品添加剂产品，它广泛用于饮料，乳品等领域。现有增稠剂混合装置存在混合不均匀，混合效率低，且对增稠剂灌装时不能准确控制灌装量，存在不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置，第一搅拌片和第二搅拌叶交错分布，且第二搅拌叶与混合箱体转动方向相反，充分对增稠剂均匀搅拌混合，搅拌混合效率高，解决混合不均匀，混合效率低问题；通过在出料口下方设置称重器，增稠剂流出量达到称重器设置值时，堵杆堵住出料口，进而控制灌装量，解决不能准确控制灌装量问题。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置，包括底座、混合箱体、支撑架、第一搅拌片、堵杆、进料口、固定板、气缸、第一电机、第一转轴、连接板、连接杆、第二电机、旋转板、第二转轴、第二搅拌叶、出料口、称重器、放置盒、瓶子、滑槽；其中：底座顶端与支撑架底端固定连接，支撑架中部两侧设有滑槽，支撑架顶端中部与第一电机固定连接，第一电机底端与第一转轴固定连接，第一转轴底端与连接板顶端固定连接，旋转板一端固定在滑槽内，旋转板另一端与混合箱体固定连接，混合箱体通过旋转板固定在底座上方，混合箱体顶部两侧设有进料口和第二电机，第二电机底端固定设有第二转轴，第二转轴两侧与第二搅拌叶固定连接，混合箱体顶端中部与气缸固定连接，气缸一端与固定板顶端连接，固定板底端与堵杆顶端固定连接，堵杆两侧与第一搅拌片固定连接，连接杆一端与连接板一侧焊接连接，连接杆另一端与旋转板顶部焊接连接，混合箱体底端中部设有出料口，底座顶端中部设有称重器，称重器顶端设有放置盒，瓶子固定在放置盒内。

一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置，其中：第一搅拌片和第二搅拌叶均设有导物孔。

一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置，其中：堵杆、出料口和瓶子在一条轴线上。

一种用于复配乳化增稠剂生产混合装置，其中：第一搅拌片和第二搅拌叶交错分布。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：第一搅拌片和第二搅拌叶交错分布，提高增稠剂混合均匀度，第二搅拌叶与混合箱体转动方向相反，且混合箱体转动，不会出现增稠剂搅拌不到的情况；在出料口下方设置称重器，增稠剂流出量达到称重器设置值时，气缸带动堵杆堵住出料口，进而控制灌装量，准确控制灌装量；本装置混合效果好，混合效率高，稳定性好，能准确控制增稠剂灌装量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型支撑架结构图。

附图标记：底座1、混合箱体2、支撑架3、导物孔4、第一搅拌片5、堵杆6、进料口7、固定板8、气缸9、第一电机10、第一转轴11、连接板12、连接杆13、第二电机14、旋转板15、第二转轴16、第二搅拌叶17、出料口18、称重器19、放置盒20、瓶子21、滑槽22。