[实用新型]一种曲轴钻去重孔时采用的夹具

说明书

本实用新型公开了一种曲轴钻去重孔时采用的夹具，包括基座和侧板，侧板装配于基座的侧壁上、且可相对于基座的侧壁转动并定位；侧板上装配有曲轴装夹机构，使待去重孔的曲轴装夹到曲轴装夹机构上；在曲轴的侧向，侧板上装配有钻模机构，钻模机构包括钻模底块、钻模中块和钻模顶块；其中，钻模底块装配于侧板上、且可平行于曲轴移动并定位；钻模中块装配于钻模底块上、且可垂直于曲轴移动并定位；钻模顶块一端铰接于钻模中块上、另一端具有2个钻模板，两钻模板面向曲轴并适配于曲轴的曲柄壁，两钻模板上都设有用于为钻头导向定位的钻模孔。本实用新型的钻模顶块能够根据曲轴的规格来调整其位置，适用于多种型号的曲轴，使用方便，通用性更强。

技术领域

本实用新型涉及一种曲轴钻去重孔时采用的夹具，属于曲轴机加工的夹具技术领域。

背景技术

曲轴是发动机中重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。

曲轴的去重孔是在在保证曲轴机械强度的前提下，减轻曲轴本身重量以实现曲轴轻量化的技术手段。如图4所示，去重孔13是从曲轴1的曲柄壁11钻入曲轴的连杆轴颈12而形成的。

在钻削形成去重孔时，需要装夹曲轴的夹具。现有的夹具仅能够适用于单一型号的曲轴，夹具的钻模位置不可调整，通用性不强。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种曲轴钻去重孔时采用的夹具，本实用新型适用于多种型号的曲轴，通用性更强。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种曲轴钻去重孔时采用的夹具，包括基座和侧板，所述侧板装配于基座的侧壁上、且可相对于基座的侧壁转动并定位；

所述侧板上装配有曲轴装夹机构，使待去重孔的曲轴装夹到曲轴装夹机构上；

在曲轴的侧向，侧板上装配有钻模机构，所述钻模机构包括钻模底块、钻模中块和钻模顶块；其中，

所述钻模底块装配于侧板上、且可平行于曲轴移动并定位；

所述钻模中块装配于钻模底块上、且可垂直于曲轴移动并定位；

所述钻模顶块一端铰接于钻模中块上、另一端具有2个钻模板，两钻模板面向曲轴并适配于曲轴的曲柄壁，两钻模板上都设有用于为钻头导向定位的钻模孔。

采用本实用新型时，将待去重孔的曲轴装夹于曲轴装夹机构上，得益于钻模机构的设计，使得钻模顶块能够平行于以及垂直于曲轴移动并定位，能够根据曲轴的实际形状来灵活调整钻模顶块的位置，能够适用于多种型号的曲轴，通用性强。然后在钻模中块上翻转钻模顶块，使钻模板及钻模孔对应于曲轴的曲柄壁待去重孔位置；由于侧板可相对于基座的侧壁转动并定位，能够按照需求调整曲轴的方位，以便于从钻模孔穿过钻头来进行钻去重孔的作业；钻去重孔作业完成后，翻转钻模顶块，使钻模板离开曲轴，便于取下曲轴。

可供选择的，所述基座的侧壁上开设有销孔，侧板上开设有对应于销孔的多个定位孔，所述定位孔环绕侧板的转动中心分布，转动侧板使任一个定位孔与销孔相正对时，插入销钉以定位侧板的方位。采用本设计时，能够按照实际需求调整侧板的方位，实现调整曲轴的方位，便于进行钻削钻去重孔的作业。

可供选择的，在钻模底块与侧板之间，钻模底块固设有平行于曲轴第一导向键，侧板开设有平行于曲轴第一导向槽，第一导向键滑动的卡在第一导向槽内，用于钻模底块移动导向。有益于钻模底块在侧板上的移动导向，提高钻模底块的移动精度，避免钻模底块错位、跑位。

可供选择的，在钻模中块与钻模底块之间，钻模中块固设有垂直于曲轴的第二导向键，钻模底块开设有垂直于曲轴的第二导向槽，第二导向键滑动的卡在第二导向槽内，用于钻模中块的移动导向。有益于钻模中块在钻模底块上的移动导向，提高钻模中块的移动精度，避免钻模中块错位、跑位。