[实用新型]一种预存式胶囊充填机

权利要求书

1.一种预存式胶囊充填机，用于输送物料“胶囊”，其特征在于：所述预存式胶囊充填机包括底座(1)、预存式料盘(2)、放料盘(10)、料桶(4)、下料管(3)、第一支架(6)、第二支架(7)、胶囊控制器(8)、盖板(9)和分气模块(11)；所述预存式料盘(2)为圆形平板结构，预存式料盘(2)安装于所述底座(1)上部，预存式料盘(2)与底座(1)活动连接，预存式料盘(2)作旋转运动，旋转轴线与预存式料盘(2)的端面垂直，预存式料盘(2)上端面的外圈设置有多道槽，每道槽内都能容纳大量胶囊，所述料桶(4)为筒形结构，料桶(4)固定于预存式料盘(2)上侧中央，料桶(4)轴线与预存式料盘(2)的旋转轴同轴，与预存式料盘(2)一同旋转，所述第一支架(6)设置在底座(1)旁，所述下料管(3)固定于第一支架(6)上，主体位于料桶(4)内，主体为一段筒体，其内部还有一个螺旋状轮，下料管(3)主体在空间位置上与料桶(4)同轴，所述第二支架(7)设置在底座(1)旁，所述盖板(9)为环状平板结构，外圈设有折弯边，在外缘处设有一个缺口，盖板(9)固定于第二支架(7)上，盖板(9)覆盖住预存式料盘(2)的外圈，盖板可以挡住预存式料盘(2)槽内的胶囊，使胶囊只能从盖板(9)的缺口处离开预存式料盘(2)，所述胶囊控制器(8)设置在盖板(9)上外缘缺口处，胶囊控制器(8)控制胶囊只能一粒一粒地离开预存式料盘(2)，所述放料盘(10)安装于底座(1)侧面，放料盘(10)与底座(1) 活动连接，放料盘(10)作旋转运动，旋转轴线与放料盘(10)端面垂直，放料盘(10)吸住从预存式料盘(2)离开的胶囊并转移至后道工序，所述分气模块(11)设置在放料盘(10)一旁，与放料盘(10)通过多条管路连接，分气模块(11)从外界分别引入一路正压和一路负压气体，分气模块(11)将正压和负压气体分配后分别送至放料盘(10)中心部位端面上的孔。

2.根据权利要求1所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述放料盘(10)为圆形平板结构，放料盘(10)外圈侧面设置有多个孔，孔的另一端位于放料盘(10)中心部位的端面上并与所述分气模块(11)通过气体管路连接，放料盘(10)外圈顶部总是通过盖板(9)的缺口位置，这个位置是胶囊从预存式料盘(2)转移至放料盘(10)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述预存式胶囊充填机还包括气流管(5)，所述气流管(5)设置在第一支架(6)上，气流管(5)伸入料桶(4)，气流管(5)底部设有若干气孔。

4.根据权利要求3所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述胶囊控制器(8)内部设有机械挡片(81)或吸附孔83，用于控制胶囊一粒粒通过，胶囊控制器(8)空间位置上位于预存式料盘(2)的上侧或下侧；胶囊控制器(8)使用机械挡片(81)结构时，机械挡片(81)与胶囊靠近的一端设有对称斜面，另一端设有弹性元件(82)；胶囊控制器(8)使用吸附孔(83)结构时，所述胶囊控制器(8)的吸附孔通过气体管路连接所述分气模块(11)，由分气模块(11)分配负压气体。

5.根据权利要求4所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述预存式料盘(2)槽的起始段与预存式料盘(2)的径向成一角度，这一角度方向与预存式料盘(2)的旋转方向相反，这一角度大小为15～30°，槽的后半段沿预存式料盘(2)的径向。

6.根据权利要求5所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述预存式料盘(2)的旋转角速度、圆盘半径、槽数和所述放料盘(10)的旋转角速度、圆盘半径、孔数分别成比例，比例为：ω1/ω2＝r2/r1＝n2/n1，式中：ω1：预存式料盘(2)的旋转角速度，ω2：放料盘(10)的旋转角速度，r1：预存式料盘(2)的圆盘半径，r2：放料盘(10)的圆盘半径，n1：预存式料盘(2)的槽数，n2：放料盘(10)的孔数。

7.根据权利要求6所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述预存式料盘(2)的槽宽度略大于所输送胶囊的直径；所述放料盘(10)外缘孔的大小略大于所输送胶囊的直径。

8.根据权利要求7所述的一种预存式胶囊充填机，其特征在于：所述预存式料盘(2)和放料盘(10)在底座(1)上有七种安装形式，分别是：

a，预存式料盘(2)与水平面夹角等于0°，放料盘(10)与竖直面夹角等于0°；

b,预存式料盘(2)与水平面夹角等于0°，放料盘(10)与竖直面夹角大于0°小于90°；

c,预存式料盘(2)与水平面夹角大于0°小于90°，放料盘(10)与竖直面夹角等于0°；

d,预存式料盘(2)与水平面夹角大于0°小于90°，放料盘(10)与竖直面夹角大于0°小于90°；

e,预存式料盘(2)与水平面夹角等于0°，放料盘(10)与竖直面夹角等于90°；

f,预存式料盘(2)与放料盘(10)共面，同时与水平面夹角大于0°小于90°；

g,预存式料盘(2)与水平面夹角等于90°，放料盘(10)与竖直面夹角等于0°；

使用第七种机械形式时，所述料桶(4)为锥筒形，与预存式料盘(2)接触的一端较大。