[实用新型]一种大型全自动双进给快速植桩装置

说明书

一种大型全自动双进给快速植桩装置，包括冲击器、槽形立柱、支撑架，支撑架设置在槽形立柱的下部两侧，冲击器设置在槽型立柱的内侧；所述的槽形立柱为两个槽口左右相对的槽钢，在槽形立柱的槽底上平行设置有腰形长孔，槽形立柱的前后设置有U型固定块，槽型立柱的侧面中下部设置有固定板，固定板和支撑架连接，槽形立柱的底部设置有底板；本实用新型通过设置双进给气缸可以实现差动进给的效果，保证进给的连贯，同时实现更高的效率的目的；并通过进给气缸上锁紧器可以快速将进给气缸锁紧在槽形立柱上腰形长孔内，实现进给气缸进给的稳定性，在施工中植桩效果更好，效率有较大幅度的提升，极大的提高了安全性和植桩效率。

本实用新型涉及防汛救灾装备技术领域，尤其是涉及一种大型全自动双进给快速植桩装置。

背景技术

公知的，在现有的抗洪救灾装备中，现有施工根据不同的施工情况需要多种不同的植桩设备，在危险河段的加固现场和一些作业条件好的救灾现场，需要一种大型的大功率植桩设备更加高效的快速的完成作业，和便携式植桩设备高低搭配使用；现有的市场现有的大型植桩设备在使用中先搭建好支架，后把植桩机械立起来固定在支撑架上，后再用沙袋等重物压在支撑架上，用以保证整体作业的稳定性，现有的大型植桩机械通常采用气动冲击器、进给气缸、立柱板构成，在使用中通过人工观察进给位置，完成一个进给深度后，需要人工停机，操作进给气缸重新移动到新位置，重新固定进给气缸，再进行重复进给过程，在使用作业中，经常停顿，观察施工进程，调整进给气缸的位置，极大的影响施工进度和施工质量，由于需要经常观察进给位置，很大程度上增加了作业人员的工作强度，在施工进度要求紧，施工质量要求高，施工环境恶劣等不利的情况下，现有的大型植桩设备并不能很好的发挥大型植桩设备的优势，工作人员在作业使用中，由于作业环境复杂，操作不方便，存在大量的不确定因素，大型植桩机械移动困难也是一个重要因素，通常在移动大型植桩设备时，必须先把设备拆开，然后分块进行搬运，效率很低，操作非常不方便，需要多人手工操作，体力的消耗极大，同时安全性很差，在作业现场情况复杂，更需要争分夺秒，力争在最短的时间完成作业，对施工人员是个巨大的考验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型全自动双进给快速植桩装置，使其具有高速植桩、快速移动、安全作业的特点。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种大型全自动双进给快速植桩装置，包括冲击器、槽形立柱、支撑架，支撑架设置在槽形立柱的下部两侧，冲击器设置在槽型立柱的内侧；所述的槽形立柱为两个槽口左右相对的槽钢，在槽形立柱的槽底上平行设置有腰形长孔，槽形立柱的前后设置有U型固定块，槽型立柱的侧面中下部设置有固定板，固定板和支撑架连接，槽形立柱的底部设置有底板；所述的冲击器位于槽型立柱中间，其下端设置有冲击器定位架，冲击器定位架的上部设置有冲击头，冲击头的上部设置有进给托板，进给托板上部垂直向下设置有两个结构相同的进给气缸A和进给气缸B；所述的进给气缸A和进给气缸B为气动活塞缸，进给气缸A和进给气缸B 上部气缸底座上分别设置有气缸锁紧器，气缸锁紧器与槽型立柱锁紧连接。

所述气缸锁紧器为气动伸缩锁紧装置，内部设置有锁紧片，锁紧片为舌形片，锁紧片与槽形立柱腰形长孔配合连接，锁紧片后部设置有小型气缸，气缸通过气管与压缩空气连接。

所述冲击器定位架为矩形板结构，中间设置有通孔，冲击器定位架四角设置有四个滑动定位块与槽形立柱内侧接触。

所述的支撑架为三角形支撑架，支撑架的底面和槽型立柱的底面在一个平面。

所述的冲击头为大功率气动冲击锤。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置双进给气缸可以实现差动进给的效果，保证进给的连贯，同时实现更高的效率的目的；并通过进给气缸上锁紧器可以快速将进给气缸锁紧在槽形立柱上腰形长孔内，实现进给气缸进给的稳定性，在施工中植桩效果更好，效率有较大幅度的提升，极大的提高了安全性和植桩效率。