[实用新型]一种电感线圈连续式自动加工设备有效
申请号: | 201821550734.7 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN209056378U | 公开(公告)日: | 2019-07-02 |
发明(设计)人: | 杨绪明 | 申请(专利权)人: | 长兴晶品机械有限公司 |
主分类号: | H01F41/12 | 分类号: | H01F41/12;B05B16/00;B05B13/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 韩燕燕 |
地址: | 313100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动组件 定型组件 支撑件 自动加工设备 本实用新型 电感线圈 涂胶组件 连续式 上胶 啮合 产品输出 垂直设置 对称设置 反向转动 配合设置 生产投资 剪切件 旋转件 布件 减小 绕线 外切 缠绕 | ||
1.一种电感线圈连续式自动加工设备,其特征在于,包括:
定型组件(1);
第一驱动组件(2),所述第一驱动组件(2)位于所述定型组件(1)一侧且与所述定型组件(1)外切设置;
绕布组件(3),所述绕布组件(3)与所述定型组件(1)垂直设置,包括支撑件(31)、设置在所述支撑件(31)上方的绕布件(32)和对称设置在所述支撑件(31)两侧的旋转件(33);
第二驱动组件(4),所述第二驱动组件(4)设置在所述绕布组件(3)的一侧,该第二驱动组件(4)与所述绕布组件(3)反向转动且啮合配合设置;以及
涂胶组件(5),所述涂胶组件(5)包括设置在所述定型组件(1)下方且位于所述第一驱动组件(2)一侧的上胶件(55)和相对所述上胶件(55)设置在所述第二驱动组件(4)另一侧的剪切件(56)。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈连续式自动加工设备,其特征在于,所述定型组件(1)包括:
支脚(11);
承台(12),所述承台(12)固定设置在所述支脚(11)上且其上端开设有弧形槽a(13);以及
电感线圈(14),所述电感线圈(14)转动且匹配设置在所述弧形槽a(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种电感线圈连续式自动加工设备,其特征在于,所述第一驱动组件(2)包括:
左支撑单元(21),所述左支撑单元(21)包括左支撑架(211)和固定设置在所述左支撑架(211)上的支撑块a(212),所述支撑块a(212)一侧开设有弧形槽b(213);
右支撑单元(22),所述右支撑单元(22)包括右支撑架(221)和固定设置在所述右支撑架(221)上的支撑块b(222),所述支撑块b(222)一侧开设有弧形槽c(223),所述弧形槽c(223)与所述电感线圈(14)内壁匹配设置;以及
传动件(23),所述传动件(23)传动设置在所述弧形槽b(213)和弧形槽c(223)上,其包括机台(231)、固定设置在所述机台(231)上的电机a(232)和下表面与所述电机a(232)的输出端固定连接且与所述电机a(232)同轴设置的转盘(233),该转盘(233)外壁与所述弧形槽b(213)匹配转动;
所述电感线圈(14)转动设置在所述弧形槽c(223)内。
4.据权利要求1所述的一种电感线圈连续式自动加工设备,其特征在于,所述支撑件(31)为限位块(312),所述限位块(312)位于所述绕布件(32)正下方且其上端开设有弧形槽d(311)。
5.根据权利要求4所述的一种电感线圈连续式自动加工设备,其特征在于,所述绕布件(32)包括:
圆周单元(321),所述圆周单元(321)包括竖直设置且光滑转动设置在所述弧形槽d(311)内的环盘a(3211)和上端与所述环盘a(3211)的上端铰接相连的环盘b(3212);
送布单元(322),所述送布单元(322)包括固定设置在所述环盘a(3211)侧面上的固定轴(3221)和固定设置在所述固定轴(3221)上的布筒(3222);以及
从动齿(323),所述从动齿(323)沿着所述圆周单元(321)等间距阵列设置若干组;
所述环盘a(3211)下端设有上搭单元(3213),所述环盘b(3212)下端设有下搭单元(3214);
所述上搭单元(3213)包括槽口朝外设置的凹槽(3215)和固定设置在所述凹槽(3215)的侧壁上且左右对称设置两个的扭块(3216);
下搭单元(3214)包括与所述凹槽(3215)滑动插合设置的凸块(3217)和开设在所述凸块(3217)的侧壁上且与所述扭块(3216)对应设置的扭槽(3218)。
6.根据权利要求5所述的一种电感线圈连续式自动加工设备,其特征在于,所述旋转件(33)包括:
撑脚(333);
驱动轴(332),所述驱动轴(332)转动设置在所述撑脚(333)上;以及
传动齿(331),所述传动齿(331)与所述驱动轴(332)固定连接,所述传动齿(331)与所述从动齿(323)啮合设置。
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