[实用新型]热熔胶自动折箱设备有效
申请号: | 201821550757.8 | 申请日: | 2018-09-21 |
公开(公告)号: | CN209177013U | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 沈伟荣;韩伟平;吴建军;庄权 | 申请(专利权)人: | 上海界龙永发包装印刷有限公司 |
主分类号: | B65B43/10 | 分类号: | B65B43/10;B65B43/30;B65B51/02 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 201205 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送机构 储料箱 纸箱成型机构 本实用新型 热熔胶喷枪 冲压模具 冲压气缸 取箱机构 热熔胶 折箱 纸箱 封口 人工检查 折叠成型 冲压 出料口 牢固性 下游端 一次性 封合 驱动 上游 保证 | ||
本实用新型涉及一种热熔胶自动折箱设备,包括储料箱、传送机构、取箱机构、热熔胶喷枪、纸箱成型机构、冲压模具和冲压气缸,储料箱设置于传送机构的上游,取箱机构对应储料箱的出料口设置,储料箱的下游、传送机构的上方设有热熔胶喷枪,纸箱成型机构设置于传送机构的下游端,冲压模具对应设置于纸箱成型机构的正上方并通过冲压气缸驱动对纸箱进行冲压折叠成型。本实用新型能够实现复杂特规纸箱的一次性自动折合和封口,保证封合牢固性,能够避免大量的人工检查调整工作。
技术领域
本实用新型属于纸盒折箱的技术领域,特别是涉及一种热熔胶自动折箱设备。
背景技术
传统的开箱机是将叠成纸板的箱板自动打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的设备,适用普通的纸箱成型。而对于复杂的特规纸箱(封口的顺序不一样,高度不一样,封边比较窄)要自动化完成折合、两侧的热熔封口,且要保证封合后的牢度,保证封合箱子内控不出现较大误差难度较大。另外,针对多规格纸箱传统开箱机不能在一台机器上一次性完成。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热熔胶自动折箱设备,能够实现复杂特规纸箱的一次性自动折合和封口,保证封合牢固性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种热熔胶自动折箱设备,包括储料箱、传送机构、取箱机构、热熔胶喷枪、纸箱成型机构、冲压模具和冲压气缸,所述储料箱设置于传送机构的上游,所述取箱机构对应储料箱的出料口设置,所述储料箱的下游、传送机构的上方设有热熔胶喷枪,所述纸箱成型机构设置于传送机构的下游端,所述冲压模具对应设置于纸箱成型机构的正上方并通过冲压气缸驱动对纸箱进行冲压折叠成型。
所述储料箱通过安装支架出料口向下倾斜地安装于传送机构的上游端。
所述取箱机构包括T型连杆摇臂和吸盘,所述T型连杆摇臂的取箱杆下端轴接固定、取箱杆的中部与牵引杆铰接并通过牵引杆的牵引作用沿下端转动,所述吸盘设置于取箱杆的上端且与储料箱的出料口相对。
所述热熔胶喷枪安装到驱动机构上并通过驱动机构带动进行横向和纵向的喷胶移动。
所述纸箱成型机构包括冲压成型槽、顶出机构、翻边水平折叠气缸和翻边竖直折叠气缸,所述冲压模具对应设置于冲压成型槽的正上方,所述冲压成型槽两端的两侧分别设有翻边水平折叠气缸,所述冲压成型槽两端的底部分别设有翻边竖直折叠气缸,所述顶出机构位于冲压成型槽的底部。
所述纸箱成型机构的下游设有纸箱输出传机构。
传送机构包括链条、齿轮、皮带、辊轴和传动电机,齿轮安装于辊轴的端部,齿轮与传动电机之间通过链条连接进行传动,皮带装套于辊轴上。
所述纸箱成型机构采用PLC进行控制。
有益效果
本实用新型通过取箱机构将纸箱片取出到传送机构后,依次进行纸箱两端翻边喷胶、第一次冲压折叠成型、第二次侧向翻边冲压折叠成型和第三次底部翻边冲压折叠成型输出,能够实现复杂特规纸箱的一次性自动折合和封口,保证封合牢固性,避免大量的人工检查调整工作。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型纸箱折叠成型的流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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