[实用新型]一种自动切膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动切膜机，属于薄膜生产设备领域，其技术方案如下，包括机体、调节辊、压辊、裁刀和调节部件，机体长度方向两端底部固连有辊架，调节辊转动连接在辊架上，机体长度方向两端顶部固连有轮架，压辊转动连接在轮架上，两组调节部件分别架设在机体宽度方向两侧，其中，调节部件包括转轮和螺杆，机体上端面开设有调节槽，螺杆转动连接在调节槽内，转轮固连在螺杆伸出机体外一端，裁刀螺纹连接在螺杆上，裁刀与调节槽滑动连接，裁刀刀头突出调节槽外，具有可自动切割出不同宽度的薄膜的优点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备领域，特别涉及一种自动切膜机。

背景技术

现有的薄膜在吹塑或流延成型后，边角处总有一些不规则的部分，则后续需要对薄膜边角进行裁剪，以使薄膜边角平整，提高合格率，同时在需要不同宽度的薄膜时，也需要对薄膜进行裁剪，但是对薄膜修边，为避免浪费，则薄膜的裁剪量较少，而裁剪合适宽度的薄膜时，一般裁剪量大，因此二者需要两种不同的裁剪设备，额外增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动切膜机，其具有可自动切割出不同宽度的薄膜的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动切膜机，包括机体、调节辊、压辊、裁刀和调节部件，机体长度方向两端底部固连有辊架，调节辊转动连接在辊架上，机体长度方向两端顶部固连有轮架，压辊转动连接在轮架上，两组调节部件分别架设在机体宽度方向两侧，其中，调节部件包括转轮和螺杆，机体上端面开设有调节槽，螺杆转动连接在调节槽内，转轮固连在螺杆伸出机体外一端，裁刀螺纹连接在螺杆上，裁刀与调节槽滑动连接，裁刀刀头突出调节槽外。

通过采用上述技术方案，当需要对薄膜进行裁剪工作时，旋动转轮使裁刀向机体两边或内侧移动，直至与所需薄膜宽度相同的位置后停止旋动转轮，之后在调节辊和压辊的驱动配合下，将薄膜两边裁剪掉，达到自动裁剪的作用，同时使设备具有可裁剪出不同宽度的薄膜，一机多用，无需购置多台设备，节省生产成本。

进一步的，调节辊高度高于压辊高度。

通过采用上述技术方案，可使薄膜张紧，进而保证薄膜端面与裁刀切口始终保持垂直，使裁刀更易裁剪薄膜。

进一步的，辊架上开设有滑槽，滑槽长度方向竖直，调节辊转动连接在滑槽内。

通过采用上述技术方案，设置滑槽可根据薄膜的延展性改变调节辊的高度，保证不同薄膜均能保持张紧状态。

进一步的，机体宽度方向两侧固连有挡板，挡板高度高于机体顶端面高度。

通过采用上述技术方案，设置挡板抵接薄膜，避免薄膜向机体宽度方向两侧移动，保证切割工作顺利进行。

进一步的，机体右侧的辊架两侧架设有收集部件，收集部件包括电机和收集辊，电机固连在辊架两侧，收集辊转动连接在电机输出端，收集辊轴线方向竖直。

通过采用上述技术方案，利用电机转动，使被裁剪下的薄膜边角料缠绕在收集辊上，方便收集和处理。

进一步的，收集辊长度方向两端固连有挡片，挡片外径比收集辊外径大。

通过采用上述技术方案，设置挡片避免薄膜边角料与收集辊脱节，保证收集效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置调节部件，使裁刀位置可调节，进而可裁剪出不同宽度的薄膜；

2、通过设置调节辊和压辊，使薄膜保持张紧状态，便于切割；

3、通过设置收集部件，将切割下的边角料进行收集，便于后续处理。

附图说明

图1是本实施例的总装效果图；