[实用新型]多段可替换防跑偏式皮带输送机

说明书

本实用新型公开了多段可替换防跑偏式皮带输送机，属于皮带输送机技术领域，包括底座和输送带，所述底座的底部四个拐角处螺栓固定连接有万向轮，所述底座的顶部焊接有输送台，所述输送台的内部两侧对称转动连接有转辊，所述输送台一侧螺栓固定连接有配合转辊使用的电动机，所述转辊之间传动连接有输送带。本实用新型中，本输送带是由多段皮带板拼接组合而成，当输送带局部出现破损时，可将破损的那一段皮带板螺杆上旋合的螺帽旋开，便可将破损的皮带板进行拆除，将新的一段皮带板上的螺杆滑入固定孔内，并旋合螺杆上的螺帽，便完成了皮带板的安装，这种结构便于输送带的维修及更换处理，从而降低了输送带更换的成本。

技术领域

本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体为多段可替换防跑偏式皮带输送机。

背景技术

皮带输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等,皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。然而现有的皮带输送机，输送带大多采用整体时结构，当输送带局部破损时，无法有效的进行拆除替换，同时现有的皮带输送机内部没有设置防跑偏装置，输送带在输送过程中易产生横向滑动，输送稳定性较差，同时不便于输送带的清洁处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决输送带整体无法进行拆除替换，传输稳定性较差，且输送带难以进行清洁处理，提供多段可替换防跑偏式皮带输送机。

本实用新型采用的技术方案如下：

多段可替换防跑偏式皮带输送机，包括底座和输送带，其特征在于：所述底座的底部四个拐角处螺栓固定连接有万向轮，所述底座的顶部焊接有输送台，所述输送台的内部两侧对称转动连接有转辊，所述输送台一侧螺栓固定连接有配合转辊使用的电动机，所述转辊之间传动连接有输送带，所述输送台的底部中心处位于输送带的下方焊接有固定块，所述固定块的顶部螺栓固定连接有清洁毛刷，所述固定块的顶部位于清洁毛刷的一侧嵌设有擦拭片，所述输送台的底部位于固定块下方螺纹安装有收集盒；所述转辊的外部开设有滑槽，所述转辊外部对称滑接有限位环，且限位环的内部焊接有配合滑槽使用的滑块；所述输送带是由多段延长度方向的皮带板拼接组合而成，所述皮带板的一端延宽度方向等距焊接有螺柱，且螺柱上通过螺纹旋合连接有螺帽，所述皮带板的另一端开设有配合螺柱使用的固定孔。

所述限位环的内部通过螺纹转动连接有螺杆，所述转辊的外圆周面等角度开设有配合螺杆使用的螺孔。

所述皮带板的顶部均匀焊接有多个防滑凸块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，本输送带是由多段皮带板拼接组合而成，当输送带局部出现破损时，可将破损的那一段皮带板螺杆上旋合的螺帽旋开，便可将破损的皮带板进行拆除，将新的一段皮带板上的螺杆滑入固定孔内，并旋合螺杆上的螺帽，便完成了皮带板的安装，这种结构便于输送带的维修及更换处理，从而降低了输送带更换的成本。

2、本实用新型中，在转辊两侧滑接的限位环，可在转辊上的滑槽内进行水平方向的滑动，便可将输送带限位夹持在限位环之间，将限位环上的螺杆旋入转辊指定位置处的螺孔内，便限制输送带的横向滑动，这种结构可有效的防止输送带的跑偏，从而提升了输送带输送的稳定性。

3、本实用新型中，当输送带上粘附废屑及灰尘时，输送带运动当输送带底部中间位置处时，清洁毛刷会将输送带上的废屑及灰尘进行扫除，扫落的灰尘会集中收集在收集盒内，同时清洁毛刷一侧的擦拭片可将输送带进行擦拭处理，这种结构可将输送带进行清洁处理，从而便于使用者日常工作使用。

附图说明

图1为本实用新型多段可替换防跑偏式皮带输送机的结构示意简图；

图2为本实用新型中皮带板的结构示意图；