[实用新型]一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产线

说明书

本实用新型公开了一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产线，包括支撑架，所述支撑架包括立板、水箱与底座，通过底座上设有的两个夹板可将成型管夹持与松开，成型管可以通过滚动轴保持在两个夹板之间转动，同时成型管向前滑动时，通过成型管与滚动轴的纵向摩擦力，从而使两个夹板随着成型管向前滑动，滑动的同时，油缸的传动轴将带着切割装置朝着成型管的侧壁靠近，这样再通过成型管的自身转动实现对管路的切割，由于切割装置与成型管同步向前滑动，从而使切口处变得平整，便于管路的后续加工使用。

技术领域

本实用新型涉及管线生产线技术领域，具体为一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产线。

背景技术

缠绕管一般采用尼龙材质或聚丙烯材质制成，它相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好、抗老化以及抗腐蚀性能强等优点，然而在缠绕管的收卷切割生产中，缠绕管是保持边旋转边向前滑动的，目前在对生产线上的缠绕管进行切割时，一般是将切割装置向缠绕管的横向垂直滑动，使切割片靠近缠绕管后通过缠绕管的转动即可切割，然而这种切割方法忽略了缠绕管向前滑动的运动过程，导致切口歪斜影响缠绕管的后续加工使用；而且现有带动动力辊轴的电机多是设在一侧的(即多个动力辊轴组成的圆形阵列的外侧)，然后通过链条带动动力辊轴转动，这样会有部分的动力辊轴不是直接由电机带着转动的而是从动转动的，导致多个动力辊轴动力不均匀，因此会使缠绕出来的管路凹凸不平，从而影响了管子的质量与使用寿命，因此我们提出了一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有PLC电气控制的自动管线收卷切割生产线，包括支撑架，所述支撑架包括立板、水箱与底座，所述立板的内部开有空腔，所述空腔的内部设有电机，所述电机的传动轴通过链条连接有多个齿轮，且多个齿轮呈等距圆周阵列排布，每个齿轮的中心均固定连接有动力辊轴，所述动力辊轴贯穿空腔的前侧壁并延伸至立板的外部，所述立板的前侧壁上固定连接有中心轴，所述中心轴的前端固定连接有撑盘，每个动力辊轴的前端均转动连接在撑盘上；

所述底座的内部开有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过第一弹簧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧两端均开有第二滑槽，所述滑板的上侧两端分别通过第二滑槽滑动连接有夹板，每个夹板的内侧壁上均转动连接有多个滚动轴，任一夹板的上下两端内部均开有暗腔，两个暗腔的内部通过第三弹簧滑动连接有导杆，所述导杆的外端贯穿暗腔的侧壁并固定连接在另一夹板的侧壁上，任一夹板的上端前侧壁上设有油缸，所述油缸的传动轴上固定连接有切割装置；

所述底座位于第一滑槽的两侧均开有环槽，每个环槽的内部均滑动连接有导向柱，且导向柱固定连接在夹板的侧壁上，所述环槽的前端内侧壁上通过第二弹簧转动连接有挡板，所述环槽的后端且位于底座上设有电磁阀，且电磁阀的传动轴贯穿底座的侧壁并延伸至环槽的内部，所述电磁阀的传动轴通过连杆连接有楔形块。

优选的，所述底座靠近水箱的一端上侧固定连接有固定架，所述固定架的内部壁上转动连接有多个滚珠。

优选的，所述水箱上设有冷却装置，所述冷却装置是由吸水管、水泵与喷水管组成。

优选的，所述支撑架的侧壁上转动连接有缠绕管胚的缠绕轴。

优选的，所述支撑架的侧壁上固定连接有方形框，所述方形框的内部转动连接有导轮组，所述导轮组的上端设有调节杆，所述调节杆滑动连接在角度槽的内部并通过螺栓固定，所述角度槽开在方形框的上侧壁上，所述管胚绕过导轮组并缠绕在多个动力辊轴上，所述立板的前侧壁上设有加热器，所述管胚贯穿加热器的发热处，位于动力辊轴处的管胚上侧按压有碾轮，且碾轮转动连接在支杆上，所述支杆滑动连接在立板的侧壁上并且由螺栓固定。